作為能量轉(zhuǎn)換介質(zhì), 水在長期的輸送過程中經(jīng)常會(huì)在鍋爐、自來水輸水管道等容器的內(nèi)壁會(huì)形成一層堅(jiān)硬的沉淀物 ———水垢 。這些水垢主要由鈣鹽垢與鎂鹽垢等組成, 即使經(jīng)過長時(shí)間加熱煮沸也不能祛除。中國鋁業(yè)山東分公司的生產(chǎn)用水主要含碳酸鈣與碳酸鎂等垢鹽, 硬度較大 , 容易附著在控制件、執(zhí)行件的表面上 , 增加運(yùn)動(dòng)阻力、加劇零件的磨損以及縮短元件和零件的壽命, 在純水機(jī)制水過程中, 尤為明顯。 純水機(jī)制水流程為:原水 —原水泵 —機(jī)械過濾器—活性炭濾器—軟化器—保安過濾器—高壓泵 —反滲透裝置—中間水箱—混合離子交換器—純水箱。其中 ,影響水質(zhì)最重要的環(huán)節(jié)是反滲透膜的滲透能力與混合離子交換器中樹脂的交換能力。反滲透膜的滲透能力弱則使?jié)B透水的電導(dǎo)率過高, 對(duì)混床樹脂的離子交換工作壓力較大, 易損壞樹脂活性 ,降低混合離子交換器中樹脂的交換能力, 最終制出的水電導(dǎo)率過高,無法滿足工藝要求 。因此 ,只有將反滲透膜的滲透能力與混合離子交換器中樹脂的交換能力有效地結(jié)合 ,才能制出優(yōu)質(zhì)的低電導(dǎo)率的純水 。在原水水質(zhì)無法改變的情況下 , 防止反滲透膜的滲透能力減弱的最有效辦法就是定期對(duì)滲透膜進(jìn)行清洗, 使反滲透膜相對(duì)暢通 ,從而使?jié)B透水的電導(dǎo)率相對(duì)較低, 減小混合離子交換器工作壓力;而一旦混床樹脂床出水電導(dǎo)率過高, 則必須對(duì)樹脂進(jìn)行再生, 以恢復(fù)樹脂的交換能力。 1 反滲透膜清洗與維護(hù) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)反滲透制水壓力超過純水機(jī)預(yù)定的數(shù)值,產(chǎn)水量下降 ,電導(dǎo)率升高等 (具體參考指標(biāo)為:系統(tǒng)壓力升高 15%, 產(chǎn)水量下降 10% ～ 15%, 電導(dǎo)率上升 10% ～ 15%),則說明滲透膜已經(jīng)堵塞了, 此時(shí)應(yīng)該抓緊時(shí)間清洗反滲透膜 。否則 , 結(jié)垢嚴(yán)重并鈣化后 ,將難以清洗。 1.1 反滲透膜清洗方法 清洗管路流程為:再生酸箱 —中間泵 —反滲透裝置 —濃水、淡水—再生酸箱。由于生成的膜垢屬于碳酸鹽類,因此需采用鹽酸與反滲透純水配制清洗溶液,在清洗箱中加入。鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在 5%,體積約 500L, pH控制在 2.0 ～ 3.0。將反滲透裝置的淡水管、濃水管全部引向清洗箱, 打開和關(guān)閉相應(yīng)的閥門 。啟動(dòng)清洗泵 (中間泵),使清洗液在反滲透裝置中循環(huán) 。開機(jī)初, 將流量控制在全量的1/2;20min后 ,再將流量增至最大。清洗過程中 , 每隔 30min用 pH試紙檢測(cè)一次清洗液 pH, 以便于及時(shí)補(bǔ)充鹽酸, 使 pH控制在 2.0 ～ 3.0。觀察清洗液的溫度變化情況,因?yàn)榇诉^程屬于放熱反應(yīng) ,清洗液溫度會(huì)升高。若清洗液溫度超過 40℃,將造成反滲透膜的損壞。發(fā)現(xiàn)超溫時(shí), 應(yīng)停泵 , 使其自然冷卻 ,或加水冷卻, 待降溫后再繼續(xù)清洗 。若水溫較低, 亦可預(yù)先對(duì)清洗液加溫,以提高清洗效果, 但不能超過40℃。 清洗過程一般是循環(huán)清洗 2h, 停機(jī)浸泡 1h, 再循環(huán) 2h,交替地清洗。如果反滲透膜結(jié)垢嚴(yán)重 , 可延長清洗時(shí)間或反復(fù)清洗 , 以增加清洗效果 。清洗結(jié)束后,按正常生產(chǎn)操作程序開機(jī) , 使系統(tǒng)產(chǎn)水 , 濃水全部排空,約 10min后方可正常生產(chǎn)。 1.2 反滲透膜維護(hù) 反滲透裝置在開機(jī)后、停機(jī)前 , 以及連續(xù)運(yùn)行4h后, 要打開調(diào)節(jié)球閥或者電磁閥通水 2 ～ 3min, 以防止或延緩反滲透膜的結(jié)垢或阻塞 。同時(shí) , 正常制水過程中需加阻垢劑,防止水垢。反滲透膜在停機(jī)保養(yǎng)前 ,應(yīng)根據(jù)記錄, 進(jìn)行一次化學(xué)清洗 。在停機(jī)保養(yǎng)期間 ,系統(tǒng)溫度要嚴(yán)格控制,不能結(jié)冰 、更不得超過 40℃。
3 結(jié)束語 純水機(jī)反滲透膜的清洗以及混床樹脂的再生對(duì)純水機(jī)制水的優(yōu)劣至關(guān)重要 。只有同時(shí)控制好反滲透膜的滲透壓力以及混床樹脂的活性才能制備出優(yōu)質(zhì)的純水 。因此, 必須有機(jī)地結(jié)合反滲透膜的滲透能力與混合離子交換器中樹脂的交換能力, 有效地保護(hù)設(shè)備 ,提高純水機(jī)制水的運(yùn)行效率,從而滿足工藝要求,提高經(jīng)濟(jì)效益。

作為能量轉(zhuǎn)換介質(zhì), 水在長期的輸送過程中經(jīng)常會(huì)在鍋爐、自來水輸水管道等容器的內(nèi)壁會(huì)形成一層堅(jiān)硬的沉淀物 ———水垢 。這些水垢主要由鈣鹽垢與鎂鹽垢等組成, 即使經(jīng)過長時(shí)間加熱煮沸也不能祛除。中國鋁業(yè)山東分公司的生產(chǎn)用水主要含碳酸鈣與碳酸鎂等垢鹽, 硬度較大 , 容易附著在控制件、執(zhí)行件的表面上 , 增加運(yùn)動(dòng)阻力、加劇零件的磨損以及縮短元件和零件的壽命, 在純水機(jī)制水過程中, 尤為明顯。 純水機(jī)制水流程為:原水 —原水泵 —機(jī)械過濾器—活性炭濾器—軟化器—保安過濾器—高壓泵 —反滲透裝置—中間水箱—混合離子交換器—純水箱。其中 ,影響水質(zhì)最重要的環(huán)節(jié)是反滲透膜的滲透能力與混合離子交換器中樹脂的交換能力。反滲透膜的滲透能力弱則使?jié)B透水的電導(dǎo)率過高, 對(duì)混床樹脂的離子交換工作壓力較大, 易損壞樹脂活性 ,降低混合離子交換器中樹脂的交換能力, 最終制出的水電導(dǎo)率過高,無法滿足工藝要求 。因此 ,只有將反滲透膜的滲透能力與混合離子交換器中樹脂的交換能力有效地結(jié)合 ,才能制出優(yōu)質(zhì)的低電導(dǎo)率的純水 。在原水水質(zhì)無法改變的情況下 , 防止反滲透膜的滲透能力減弱的最有效辦法就是定期對(duì)滲透膜進(jìn)行清洗, 使反滲透膜相對(duì)暢通 ,從而使?jié)B透水的電導(dǎo)率相對(duì)較低, 減小混合離子交換器工作壓力;而一旦混床樹脂床出水電導(dǎo)率過高, 則必須對(duì)樹脂進(jìn)行再生, 以恢復(fù)樹脂的交換能力。 1 反滲透膜清洗與維護(hù) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)反滲透制水壓力超過純水機(jī)預(yù)定的數(shù)值,產(chǎn)水量下降 ,電導(dǎo)率升高等 (具體參考指標(biāo)為:系統(tǒng)壓力升高 15%, 產(chǎn)水量下降 10% ～ 15%, 電導(dǎo)率上升 10% ～ 15%),則說明滲透膜已經(jīng)堵塞了, 此時(shí)應(yīng)該抓緊時(shí)間清洗反滲透膜 。否則 , 結(jié)垢嚴(yán)重并鈣化后 ,將難以清洗。 1.1 反滲透膜清洗方法 清洗管路流程為:再生酸箱 —中間泵 —反滲透裝置 —濃水、淡水—再生酸箱。由于生成的膜垢屬于碳酸鹽類,因此需采用鹽酸與反滲透純水配制清洗溶液,在清洗箱中加入。鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在 5%,體積約 500L, pH控制在 2.0 ～ 3.0。將反滲透裝置的淡水管、濃水管全部引向清洗箱, 打開和關(guān)閉相應(yīng)的閥門 。啟動(dòng)清洗泵 (中間泵),使清洗液在反滲透裝置中循環(huán) 。開機(jī)初, 將流量控制在全量的1/2;20min后 ,再將流量增至最大。清洗過程中 , 每隔 30min用 pH試紙檢測(cè)一次清洗液 pH, 以便于及時(shí)補(bǔ)充鹽酸, 使 pH控制在 2.0 ～ 3.0。觀察清洗液的溫度變化情況,因?yàn)榇诉^程屬于放熱反應(yīng) ,清洗液溫度會(huì)升高。若清洗液溫度超過 40℃,將造成反滲透膜的損壞。發(fā)現(xiàn)超溫時(shí), 應(yīng)停泵 , 使其自然冷卻 ,或加水冷卻, 待降溫后再繼續(xù)清洗 。若水溫較低, 亦可預(yù)先對(duì)清洗液加溫,以提高清洗效果, 但不能超過40℃。 清洗過程一般是循環(huán)清洗 2h, 停機(jī)浸泡 1h, 再循環(huán) 2h,交替地清洗。如果反滲透膜結(jié)垢嚴(yán)重 , 可延長清洗時(shí)間或反復(fù)清洗 , 以增加清洗效果 。清洗結(jié)束后,按正常生產(chǎn)操作程序開機(jī) , 使系統(tǒng)產(chǎn)水 , 濃水全部排空,約 10min后方可正常生產(chǎn)。 1.2 反滲透膜維護(hù) 反滲透裝置在開機(jī)后、停機(jī)前 , 以及連續(xù)運(yùn)行4h后, 要打開調(diào)節(jié)球閥或者電磁閥通水 2 ～ 3min, 以防止或延緩反滲透膜的結(jié)垢或阻塞 。同時(shí) , 正常制水過程中需加阻垢劑,防止水垢。反滲透膜在停機(jī)保養(yǎng)前 ,應(yīng)根據(jù)記錄, 進(jìn)行一次化學(xué)清洗 。在停機(jī)保養(yǎng)期間 ,系統(tǒng)溫度要嚴(yán)格控制,不能結(jié)冰 、更不得超過 40℃。 3 結(jié)束語