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鍛造小件微觀(guān)晶粒結(jié)構(gòu)光學(xué)分析圖像顯微鏡

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放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2019-06-24  來(lái)源:儀器信息網(wǎng)  作者:Mr liao  瀏覽次數(shù):129

鍛造小件微觀(guān)晶粒結(jié)構(gòu)光學(xué)分析圖像顯微鏡


  在傳統(tǒng)模鍛中,模具將被加熱到不同的溫度,其材料通常采用高強(qiáng)度
工具鋼。在這種模鍛方式下,鍛造元以非??斓膽?yīng)變速率變形。其概念類(lèi)
似于鐵匠錘打以在最短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生最大的變形。熱壓模具的使用是昂貴
的,但熱壓模能生產(chǎn)出更好的近凈成型。同時(shí),由于模具冷淬的削弱,熱
模能得到更均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。冷淬效應(yīng)產(chǎn)生于相對(duì)較冷模具與熱工件的接
觸,能局部改變工件的微觀(guān)結(jié)構(gòu)和性能。冷淬效應(yīng)在鎳基高溫合金中非常
普遍,這是因?yàn)殒嚮邷睾辖鸬偷臒釋?dǎo)率導(dǎo)致了較大的非均勻性。
  傳統(tǒng)模鍛不能加工高強(qiáng)度合金,也就是含有大體積分量析出相(通常
為y 7相)的合金,因?yàn)樗鼈冊(cè)诔惺艽髴?yīng)變速率變形時(shí)通常會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的破
壞。對(duì)此,可以采用使用高溫鉬合金模具的等溫模鍛。在整個(gè)加工過(guò)程中
,工件和模具都處于相同的溫度下。等溫模鍛在真空中進(jìn)行,工件以比傳
統(tǒng)模鍛低得多的應(yīng)變速率進(jìn)行超塑性變形。

  固結(jié)
  裝罐之后,粉末要經(jīng)過(guò)熱等靜壓成型( HIP)或熱壓成型循環(huán)操作。在
熱等靜壓成型中,鋼罐與高溫合金粉末在高溫高壓條件下壓縮。該階段的
溫度需要謹(jǐn)慎選擇以使特定相在晶界上析出,從而得到想要的晶粒尺寸并
避免可能的熱誘導(dǎo)孑L隙的出現(xiàn)。
  盡管HIP加工能得到致密的微觀(guān)結(jié)構(gòu),但為了得到完全致密的坯錠,合
金還要經(jīng)過(guò)擠壓。在此加T工序中,固結(jié)的粉末要在對(duì)應(yīng)溫度下承受大應(yīng)變
擠壓。這使得材料充分再結(jié)晶,從而得到細(xì)晶粒結(jié)構(gòu),并完成破壞之前由
粉末冶金加T產(chǎn)生的預(yù)先晶界。鋼罐的材料在此后用機(jī)械或化學(xué)方法移除,
然后將坯錠分解為大量待鍛造小件,稱(chēng)為鍛造元。

  鍛造
  由鑄造或粉末冶金工序得到的鍛造元直徑有限且為圓柱形,必須經(jīng)過(guò)熱
加工才能具有輪盤(pán)轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)型。這要經(jīng)過(guò)一道或多道鍛造工序。在鍛
造中,材料被置于幾套成型模具之間以得到近凈(net shape)構(gòu)型。在鍛造
前,鍛造元要在爐中加熱至略低于其固溶溫度以防止晶粒長(zhǎng)大,從而便于
加工。

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