經(jīng)濟(jì)不斷的提升，促進(jìn)了工業(yè)的不斷進(jìn)步。工業(yè)中的設(shè)備根據(jù)客戶不同需求，種類也分為很多中，其中包含了磐諾氣相色譜儀。任何設(shè)備在長時(shí)間使用下難免會(huì)出現(xiàn)故障情況的發(fā)生，接下來就由小編帶您來了解一下磐諾氣相色譜儀故障排除的方法都有哪些吧： 磐諾氣相色譜儀 一、橋電流故障 在熱導(dǎo)池通載氣的前提下，打開橋電流開關(guān)，調(diào)節(jié)橋電流控制旋鈕。橋電流應(yīng)能穩(wěn)定地調(diào)到預(yù)定值。如果調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)電流調(diào)不上去，特別是熱導(dǎo)池處于高溫時(shí)，橋電流調(diào)不到最大額定值，即可認(rèn)為是橋電流調(diào)不到預(yù)定值故障。 此種故障的產(chǎn)生有下面幾個(gè)：熱導(dǎo)單元連線沒接對(duì)；熱導(dǎo)池中熱絲斷開或引線開路；橋路穩(wěn)壓電源有故障；橋路配置電路斷開或電流表有故障。 二、基線調(diào)零故障 橋電流調(diào)好并穩(wěn)定后，分別調(diào)整熱導(dǎo)調(diào)零的各旋鈕，使記錄器上的基線指示回到零點(diǎn)。如果無論怎樣調(diào)整各旋鈕，基線都無變化或調(diào)不到零位，則認(rèn)為熱導(dǎo)調(diào)零有故障。 熱導(dǎo)不能調(diào)零故障產(chǎn)生的原因有下述幾個(gè)：熱絲阻值不對(duì)稱或引線接錯(cuò)；熱絲碰壁或污染嚴(yán)重；調(diào)零電位器引線開路；記錄儀開路或無反應(yīng)；雙氣路流量相差太大。 排除熱導(dǎo)不能調(diào)零故障，可按下列步驟進(jìn)行： （1）衰減擋試驗(yàn)：在發(fā)現(xiàn)基線相對(duì)于零點(diǎn)有一偏移時(shí)，將衰減擋由小到最大調(diào)整，觀察基線偏離是否逐步減少。（2）調(diào)零旋鈕作用檢查：分別旋動(dòng)粗、中、細(xì)調(diào)旋鈕，觀察基線有否 （3）雙路流量檢查：在氣路試漏的基礎(chǔ)上，用皂膜流量計(jì)分別測試兩氣路的流量值，觀察是否相差太大。 （4）熱絲阻值間誤差檢查：對(duì)熱導(dǎo)池各級(jí)熱絲引出端插座進(jìn)行電阻阻值測量。一般說來，各組熱絲之間阻值的差值不應(yīng)超過0.2~0.5Ω，如超出此值，應(yīng)按（6）處理。 （5）熱絲碰壁或玷污：熱絲碰壁可通過測量熱絲與池體之間的絕緣電阻加以證實(shí)。熱絲的嚴(yán)重玷污可通過對(duì)熱導(dǎo)池池體的清洗而消除或部分消除，具體步驟見檢測器的清洗一節(jié)。 （6）熱絲不對(duì)稱或引線接錯(cuò)：這通常發(fā)生于修理熱導(dǎo)池電路之后，遇到此種情況需仔細(xì)檢查熱絲引出線間的聯(lián)接。正確的接法是四個(gè)熱絲構(gòu)成一個(gè)橋路，而且橋路中兩上對(duì)臂的熱正好位于同一氣路。 （7）雙路流量相差太大或氣路泄漏的處理：兩路流量相差過大可通過調(diào)節(jié)氣路控制閥加以解決，但此時(shí)兩氣路不應(yīng)有泄漏。 （8）調(diào)零電路有開路。 （9）記錄器開路或無反應(yīng)。