倉庫最初的功能就是為貨物臨時(shí)存儲(chǔ)提供一個(gè)場(chǎng)所。隨著物流在流通業(yè)中的作用越來越重要，倉庫也不再是提供簡易的功能，而是扮演著關(guān)鍵的作用。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)是把倉庫看成一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)作單元，而沒有把上下游之間的關(guān)聯(lián)打通?，F(xiàn)代物流管理中，倉庫是整體智慧物流戰(zhàn)略的一部分。倉庫的設(shè)計(jì)和運(yùn)營需要為企業(yè)考慮節(jié)省成本。傳統(tǒng)的理念是喜歡把倉庫設(shè)計(jì)得很大，倉庫空間的利用率不是管理者關(guān)注的重點(diǎn)。隨著土地和勞動(dòng)力成本的上漲，倉庫經(jīng)營者也逐漸意識(shí)到較大的倉庫空間，可能會(huì)給倉庫運(yùn)營帶來二個(gè)問題。

目前國內(nèi)很多制造業(yè)工廠的倉庫管理還停留在原始階段，依靠著傳統(tǒng)的“賬、卡、物”的方式進(jìn)行管理。紙質(zhì)的賬本基本都已升級(jí)到了Excel表格或是倉庫管理軟件了，登記卡還在大量使用，簡單的“入庫——出庫——結(jié)存”信息，很難有效地進(jìn)行先進(jìn)先出管理。實(shí)物數(shù)量的變化，沒有辦法與賬和卡自動(dòng)同步，還是需要靠人在系統(tǒng)中操作。倉庫管理效率的問題也逐漸浮出水面。低效率已經(jīng)開始影響企業(yè)的運(yùn)營績效，比如在訂單履行方面，客戶訂單不能按照約定的時(shí)間和數(shù)量交付，其中一個(gè)可能的原因是倉庫成品數(shù)量差異造成的。

傳統(tǒng)的倉庫都要升級(jí)轉(zhuǎn)型，來應(yīng)對(duì)不斷上漲的成本，和更快滿足客戶訂單交付的要求。但是很多的企業(yè)管理者感到迷茫，倉庫轉(zhuǎn)型具體應(yīng)該如何操作？怎樣可以用最經(jīng)濟(jì)的方式來實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，把錢都花在刀刃上。這里有一條升級(jí)之路供您參考。 步驟 1 建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

理想的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)是由內(nèi)部人員和外部顧問共同組成。顧問的優(yōu)勢(shì)在于兩點(diǎn)，見多識(shí)廣和外力推動(dòng)。顧問做過很多的相關(guān)項(xiàng)目，有著大量的成功或是不成功的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，而且對(duì)于行業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐案例非常熟悉，有顧問的參與，可以幫助企業(yè)少走很多彎路。一些企業(yè)經(jīng)營時(shí)間長了，就會(huì)產(chǎn)生管理的惰性，針對(duì)很多工作上出現(xiàn)的問題，不能及時(shí)有效地解決，跨部門流程執(zhí)行邊界模糊。如果是由內(nèi)部人員推動(dòng)變革，經(jīng)常會(huì)遇到各種阻力難以順利進(jìn)行，而由一股外力來主導(dǎo)，往往更容易被全體利益相關(guān)方接受，當(dāng)然前提是有公司管理層的全力支持。 步驟 2 了解現(xiàn)有流程

通過了解現(xiàn)行狀態(tài)，更好地理解倉庫運(yùn)行的各種情況，為下階段的行動(dòng)做好準(zhǔn)備。收集和分析倉庫運(yùn)營的各項(xiàng)指標(biāo)，這就像是健康體檢中收集血液進(jìn)行化學(xué)分析，通過量化的方法來判斷績效指標(biāo)，包括庫存準(zhǔn)確率、來料收貨準(zhǔn)確性和效率、入庫上架準(zhǔn)確率、揀貨準(zhǔn)確率、及時(shí)出貨率、客戶投訴等等。通過對(duì)于這些指標(biāo)數(shù)據(jù)與行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的比較，可以看出兩者之間的差距，避免有井底之蛙的心態(tài)。除此之外，還需要繪制出現(xiàn)有的倉庫管理流程圖，其中應(yīng)該包含所有涉及到的業(yè)務(wù)，比如入庫、揀貨、出庫和退貨管理等等。外部的顧問帶著全新的視角，來審視這些已運(yùn)行已久的流程，自然是能夠發(fā)現(xiàn)一些不太合理的環(huán)節(jié)，而終日沉浸在各種繁雜工作中人們，可能早就對(duì)這些習(xí)以為常，不想或是無力改變現(xiàn)狀。 步驟 3 識(shí)別管理缺陷

經(jīng)過上一個(gè)步驟，我們基本上可以識(shí)別出一些缺陷，比如根據(jù)績效指標(biāo)了解到庫存周轉(zhuǎn)率、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率、發(fā)貨及時(shí)率、倉庫空間利用率和倉庫工人加班情況等等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)參觀繪制出的流程圖，基本上對(duì)于需要改善的環(huán)節(jié)有了全面的記錄。通過消除浪費(fèi)和冗余的流程，提升倉庫管理的效率，降低運(yùn)營的成本，同時(shí)還為下一步的轉(zhuǎn)型進(jìn)行可行性分析。 步驟 4 設(shè)計(jì)未來流程

在專家顧問的帶領(lǐng)下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同設(shè)計(jì)未來的流程。有缺陷的現(xiàn)有流程都是可以改善的地方，包括來料收貨、物料搬運(yùn)存儲(chǔ)、揀貨和發(fā)貨等等。行業(yè)內(nèi)的最佳實(shí)踐是非常好的參照對(duì)象，雖然每家企業(yè)情況不同，是否可以照抄全盤存在著疑問，但是Best Practice足以在80%的環(huán)境下應(yīng)用。比如倉庫收貨應(yīng)該是先入系統(tǒng)還是先進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在大多數(shù)的情況下應(yīng)該是先收入系統(tǒng)，不能因?yàn)榭赡艽嬖诘馁|(zhì)量問題而影響收貨工作的效率，畢竟有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品是少數(shù)現(xiàn)象。 步驟 5 評(píng)估解決方案

考慮到先進(jìn)的管理系統(tǒng)或是自動(dòng)化設(shè)備需要大筆的資金投入，在投資之前就要謹(jǐn)慎地評(píng)估新系統(tǒng)是否可以有效地提高現(xiàn)有的運(yùn)營效率，針對(duì)性地解決運(yùn)營上的短板。比如使用條碼管理系統(tǒng)和RF手持終端提高庫存的準(zhǔn)確性，及時(shí)更新庫存信息，提高數(shù)據(jù)輸入的質(zhì)量和準(zhǔn)確率。升級(jí)WMS倉庫管理系統(tǒng)，打通與ERP軟件之間的數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步，從而達(dá)到提高工作效率的目標(biāo)。 步驟 6 進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)施

項(xiàng)目實(shí)施是在經(jīng)過了前面5個(gè)步驟之后，最后階段由配置、測(cè)試和實(shí)踐組成，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期中的TO BE狀態(tài)目標(biāo)。倉庫管理流程的升級(jí)首先需要進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃，其中包括選擇正確的技術(shù)，并評(píng)估與業(yè)務(wù)和倉庫流程的匹配度。

成功完成這些步驟的關(guān)鍵是識(shí)別當(dāng)前流程和系統(tǒng)中的缺陷、浪費(fèi)和低效率環(huán)節(jié)。接下來的工作是設(shè)計(jì)未來的系統(tǒng)和流程，通過改造升級(jí)，最終完成傳統(tǒng)倉庫的升級(jí)迭代。