焊接熔深測量檢測系統(tǒng)使用光學顯微鏡與數(shù)字成像系統(tǒng)、圖像分析測量軟件等一體化光電圖像技術,對各種焊接接頭(對接、角接、搭接和T型接等等)產(chǎn)生的焊接熔深進行觀察分析、測量及數(shù)據(jù)的保存,是對焊接工藝質量檢驗的重要工具。
系統(tǒng)組成
顯微鏡主機,顯微鏡成像系統(tǒng),焊接熔深圖像分析測量軟件
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焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上,母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。
1、焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。
2、焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
系統(tǒng)特點:
采用了簡潔的光學顯微鏡與現(xiàn)代攝影,分析,測量一體化技術 可以對熔深進行精確的檢測,在熔深圖像上疊加比例尺,并可保存輸出 可做焊縫宏觀金相檢驗,如:焊縫或者熱影響區(qū)是否有氣孔,夾渣,裂紋,未焊透,未熔合,咬邊等缺陷專業(yè)從事汽車零部件模具、液壓成型模具及檢具的開發(fā)、設計、制造型企業(yè)。公司占地面積50畝,投資一億元。現(xiàn)有龍門數(shù)控加工中心六臺;叁坐標一臺;鉆床四臺;車、銑、磨各一臺;剪邊機二臺;220T至1250T的液壓沖床等相關配套設備一應齊全,公司已取得ISO9001認證證書。