超塑性鋁合金晶粒尺寸的變化-金相試驗(yàn)儀器廠商

可能會隨著加壓時間的增加、溫度的提高而造成靜態(tài)晶粒成長的現(xiàn)象。至于變形量改變會造成應(yīng)變強(qiáng)

化晶粒成長，或因?yàn)樗苄宰冃瘟吭黾樱醇庸ち孔兇螅?，而造成再結(jié)晶晶粒變細(xì)，兩者可能因?yàn)椴牧喜煌?、加壓程序不同?br>或是母材再結(jié)晶過程而有所不同

在超塑性材料 AA5083 鋁鎂合金在熱壓擴(kuò)散接合實(shí)驗(yàn)中，變形量的增加會使得晶粒尺寸有減小的現(xiàn)象，
此現(xiàn)象與材料在高溫狀態(tài)下的塑性變形所產(chǎn)生應(yīng)變強(qiáng)化晶粒成長的論點(diǎn)不相符合?？赡艿脑蚴?/p>

AA5083 超塑性材料母材未完成再結(jié)晶退火的程序，當(dāng)其被制成試片置入不銹鋼鈑模中，

隨即放入熱壓機(jī)中進(jìn)行加壓及加熱的程序，由于加壓的動作在幾秒內(nèi)就已完成，而且鈑片放入爐中之前是在室溫狀
態(tài)，所以加壓變形的過程猶如一冷作加工。再加上母材原本是纖維狀組織結(jié)構(gòu)，

這加壓造成的塑性變形可視為更深入的冷作加工，接著持續(xù)在受熱狀態(tài)下，材料晶回復(fù)過程而開始再結(jié)晶，由再結(jié)晶成核與成

長階段的活化能理論來看，可以知道在加工量（變形量）較小時
（ %5≤），成核所需的活化能比成長所需的活化能大，所以導(dǎo)致再結(jié)晶發(fā)生時成核的位置不多，而晶粒卻快速成長，進(jìn)而形成較大的再結(jié)
晶晶粒。相反的，在加工量（變形量）大時，成核所需活化能比成長所需之活化能小，所以此時容易產(chǎn)生出結(jié)晶核，結(jié)晶數(shù)目一多，晶粒
只需小幅成長就會開始相互阻礙，進(jìn)而使結(jié)晶晶粒變小。在超塑性吹氣成形的模型中，有許多條件與環(huán)境類似于熱壓擴(kuò)散