鑄造生產(chǎn)制程工件檢測(cè)金相顯微鏡廠(chǎng)商

造之鋁輪圈其機(jī)械性質(zhì)原本就不如鍛造件.

由于鑄造之生產(chǎn)程序,是將金屬熔融后澆入模穴中成形,于成形凝固中無(wú)法施加應(yīng)力,且受冷卻速度之影響,
其結(jié)晶組織較為粗大是必然的,故需進(jìn)行T6熱處理,使其晶粒微細(xì)化,以提升其機(jī)械性質(zhì),但如此仍無(wú)法與鍛造相比美!
且,鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,變數(shù)太多,,此破斷應(yīng)是氫氣所造成之氫脆現(xiàn)象.
氫脆現(xiàn)象:鋁合金于熔融狀態(tài)時(shí),對(duì)氫氣之親合度非常的高,由于凝固過(guò)程中在2元合
金相區(qū)為粥狀黏稠,氫氣無(wú)法順利排出,殘留在鑄件中,造成加工后出現(xiàn)氫氣針孔,
更有以原子型態(tài)分散于鑄件中之氫原子,最后將造成鑄件之脆化!

改善方式:
1.降低熔解溫度
2.加強(qiáng)除氣
3.避免盛桶容器接觸水氣
4.加強(qiáng)QC(無(wú)法100%的良率,只能僅可能將不良留下)
5.加強(qiáng)對(duì)鋁湯含氣量之檢定
6.X光檢驗(yàn)
7.改善澆流系統(tǒng),避免卷氣現(xiàn)象