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鋁合金鑄件熔接焊接點(diǎn)檢測立體顯微鏡廠商

鋁合金的重力鑄造，在薄壁鑄件上方常會發(fā)現(xiàn)表面有匯流熔接不完全所造成的缺陷，
如汽車引擎汽缸頭，或其他箱型鑄件，此缺陷常為鑄件之強(qiáng)度弱點(diǎn)，縮短其鑄件的使用壽命。

為了解匯流熔接缺陷的發(fā)生原因，

三種流道系統(tǒng)。而兩邊鋁液充填前端的匯流速度差，即決定了其匯流熔接的情況。
當(dāng)兩鋁液充填前端之速度差越大時，其最終的匯流位置越是遠(yuǎn)離上方平面處之中心線。
鑄造實(shí)驗(yàn)的鋁液充填前端速度之量測方法是使用電壓記錄器與LED亮燈的方式錄影記錄，
也同時利用電腦模擬軟體作速度與匯流位置的預(yù)測。

發(fā)現(xiàn)鑄件上方平面之匯流處，會有兩種不同型態(tài)的匯流形式。
如果使用單邊進(jìn)模口的流道系統(tǒng)，會使得兩匯流之鋁液充填前端的速度差會越大，
造成其匯流熔接缺陷越是明顯；當(dāng)使用兩邊進(jìn)?？诘牧鞯老到y(tǒng)，其缺陷的發(fā)生就會改善。

本實(shí)驗(yàn)對所有流道系統(tǒng)之鑄件，觀察其上方平面之表面狀況與使用電腦模擬之預(yù)測，
得到鑄件的最后匯流位置，并且利用四點(diǎn)抗折測試量測其鋁液匯流熔接強(qiáng)度