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鑄態(tài)機械砂模種類特征-金相顯微的改變

探討添加0.6Cu, 0.9Ni-0.3Mo, 0.9Ni-0.6Cu-0.3Mo 等合金球墨鑄鐵，當添
加合金元素、接種處理、斷面尺寸，砂模種類不同時，其鑄態(tài)機械性質(zhì)的差異及金相
顯微組織的改變。

對于含不同合金元素之試樣，其鑄態(tài)機械性質(zhì)，在降伏強度(Y.S) ，抗拉強度(UTS)
，硬度(BHN)方面，以含0.9Ni-0.6Cu-0.3Mo之球墨鑄鐵最高，含0.6Cu 球墨鑄鐵次之
，含0.9Ni-0.3Mo 球墨鑄鐵最低，在伸長率(EL%) ，衝擊值(Joule) 方面，以含0.9-
Ni-0.3Mo之球墨鑄鐵最高，含0.6Cu 之球墨鑄鐵次之，含0.9Ni-0.6Cu-0.3Mo 之球墨
鑄鐵最低。
接種處理不同，后后接種之比后接種多，造成后后接種之降伏強度(Y.S) ，抗拉強度
(UTS) ，硬度(BHN) 均較后接種低，衝擊值、伸長率，較后接種高。
相同合金元素，相同模型，不同斷面尺寸機式性質(zhì)之比較，一般斷面越小，強度越高
，而衝擊值、伸長率則較低。
實驗結果顯示，球墨鑄鐵鑄件機械性質(zhì)，若是要求低強度高伸長率時，則可做后后接
種處理，或添加助長鐵素體之合金元素。若要達到80-55-06(ASTM-A-536-77) ，中等
強度、伸長率則可加0.6Cu 。若要達到100-70-03(ASTM-A-536-77)，高強度，低伸長
率則必需添加多量之合金元素如0.9Ni-0.6Cu-0.3Mo 或在薄斷面時添加0.6Cu