金屬零件電鍍精加工截面金相分析光學(xué)顯微鏡

  通過機(jī)械加工、深沖、拔絲機(jī)械成型的金屬零件往往表而結(jié)構(gòu)
不太好。在工業(yè)顯微鏡放大幾百倍的條件下，可以看到凹、裂紋以
及大量的多孔性;

在很明顯的情況下，使用實(shí)體顯微鏡放大十倍就足以看到這些缺陷了。
這種金屬零件容易氧化，所以它的凈化過程是一種酸洗，這就應(yīng)該經(jīng)常
強(qiáng)調(diào)表面狀態(tài)，

  在電鍍精加工中，多孔表面往往產(chǎn)生小泡。無論有機(jī)污染還
是氣體都能落入孔內(nèi)，隨后被孔洞少的電鍍層所覆蓋。加熱這些
零件時(shí)—常常在空氣中以相當(dāng)快的升溫速度加熱，被孔捕獲的
氣體與有機(jī)物分解產(chǎn)物迅速膨脹，在它們能夠完全逸出之前，就在
電鍍層內(nèi)起泡。在起泡材料的橫截面幾乎總是有著某些坑或孔洞
的，這些坑或孔洞就是氣泡的物理源，
  當(dāng)截出橫截面后，有時(shí)能看見的表面微小粗糙度可能是由顆
粒邊界引起的。某些金屬，銅是最好的實(shí)例，以這種方式氧化則在

表面晶粒間形成大量氧化物。隨后除掉表面氧化物的酸洗，也除
掉顆粒間的氧化物，從而留下微小空腔。這些空腔也能起到窩藏
污染的作用。氫銅焊能還原這些晶界氧化物，能暴露表面結(jié)構(gòu)。對
銅而言，用無氧銅作原材料，則可把這種狀態(tài)減少到最低限度。

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