晶粒尺寸、熔煉或鑄造時(shí)的特征圖像分析金相顯微鏡

  宏觀組織（肉眼或低倍放大：X30 或X40 所見(jiàn)到的金屬或合金的組
織）和微觀組織（高倍顯微鏡觀察的金屬或合金的組織）之間存在著差
別。

  宏觀組織既可在斷口上又可在專門制備的宏觀斷面上進(jìn)行檢測(cè)。研
究斷?？谑墙沂窘饘倬輼?gòu)造的最簡(jiǎn)單的方法。與非晶物體（玻璃、樹
脂等）不同，晶休具有拉狀（結(jié)晶的）斷口。

  斷口使人們對(duì)晶粒尺寸、熔煉或鑄造時(shí)的某些特性（澆注溫度、合
金冷卻時(shí)的速度與均勻性等）、使用的熱處埋以及相應(yīng)地對(duì)金屬的某些
性能有所了解。

  斷口被作為確定鋼的脆性破斷傾向的一個(gè)判據(jù)。

  如果要在某些特定宏觀斷面上研究宏觀組織，則需在大的朗坯（鑄
錠、鍛件等）或機(jī)器部件上切取試樣，然后在試樣的表面上磨削，拋光
業(yè)用專門的試劑C 碑蝕劑）侵蝕。

  檢查宏觀斷面能夠顯露出由結(jié)晶過(guò)程所形成的成山熱處理與化學(xué)熱
處理（滲碳、氮化等）引起的鑄造金屬中的晶粒的形狀和排列，

  在鍛冶和閉模鍛造時(shí)的晶粒流線的方向，破壞金屬連續(xù)性的缺陷
（縮腔、氣孔、砂眼、裂縫等），化學(xué)不均勻性等。

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