工件金相檢驗(yàn)顯微鏡-帶自動(dòng)計(jì)量金相分析軟件

  硬度低及軟點(diǎn)

  （一）硬度低：工件在淬火后的全部硬度值低于該鋼種應(yīng)有的
淬火硬度叫硬度低，或叫硬度不足。
  軟點(diǎn)：鋼件淬火硬化后，表面硬度偏低的局部小區(qū)域叫軟點(diǎn)。

  （二）檢查方法

  （1 ）硬度檢驗(yàn)：用硬度計(jì)測(cè)量。
  （2 ）宏觀浸蝕檢驗(yàn)：用50% 鹽酸水溶液浸蝕，表面模糊不清
處就是軟點(diǎn)部位。
  （3 ）金相檢驗(yàn)：用金相顯微鏡觀察組織（僅在分析原因時(shí)用）。

  產(chǎn)生硬度低的原因

  （1 ）淬火加熱不足：控溫儀表準(zhǔn)確度和靈敏度不佳，造成淬
火溫度低，加熱時(shí)間短，裝爐量多，加熱爐升溫速度過慢，預(yù)熱溫
度過低或時(shí)間過短，沒有相應(yīng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。這些都會(huì)使奧氏體成
分達(dá)不到均勻化，使鋼中碳和合金元素的含量降低，導(dǎo)致馬氏體過
飽和度的降低，引起硬度不足。

  （2 ）淬火加熱過度：淬火加熱溫度過高，保溫時(shí)間過長(zhǎng)，碳
與合金元素溶解量增加，使殘留奧氏體量增多，造成硬度低。

  （3 ）淬火冷卻不當(dāng)：淬火劑選擇不當(dāng)（如：應(yīng)該用水淬的而
用油淬）或溫度高（如。水溫超過40℃）；油老化，預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng)，
在淬火劑中停留時(shí)問過短；較大的工件在淬火劑中靜止不動(dòng)。這些
都會(huì)使過冷奧氏體發(fā)生部分非馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生硬度不足。

  （4 ）工件表面脫碳：淬火前工件已脫碳。例如：原鋼材、鍛
造、退火、正火后脫碳層過深，機(jī)械加工時(shí)又未去掉，以及淬火加
熱過程中產(chǎn)生脫碳。
  （5 ）鋼號(hào)不對(duì)或選材不當(dāng)：材料混摻，用錯(cuò)鋼料，較大截面
工件采用了淬透性低的鋼料。

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