晶粒尺寸金相斷面分析圖像顯微鏡-分析軟件

  金相研究表明，在快速熱處理一次反復(fù)后，某些區(qū)域里比之
其它部位先發(fā)生了晶粒細(xì)化。增加反復(fù)次數(shù)，導(dǎo)致整個(gè)組織的逐
步細(xì)化。以最高加熱速度快速熱處理的5 N i-Cr-M o-V鋼的位錯(cuò)
結(jié)構(gòu)、亞給構(gòu)和回火的特性，明顯不同于常規(guī)熱處理鋼或以較低
’加熱速度快速熱處理的鋼。超細(xì)晶粒鋼并不呈現(xiàn)出常規(guī)熱處理
5Ni-Cr-Mo-V鋼典型的針狀和板條狀亞結(jié)構(gòu)，而且在回火時(shí)也
不像在常規(guī)晶粒尺寸時(shí)那樣容易地發(fā)生碳化物析出?？磥?，出現(xiàn)
在鐵素體晶界上的碳化物的原始顯微組織，是用快速熱處理獲得
最佳細(xì)化晶粒的最好組織。

專門設(shè)計(jì)的工藝試驗(yàn)線的研究結(jié)果表明，將感應(yīng)加熱法在生
產(chǎn)規(guī)模上擴(kuò)大應(yīng)用是可能的。加熱大截面時(shí)，必須考慮到由于晶
粒細(xì)化而引起的淬透性的降低。

  為了超細(xì)晶粒鋼的實(shí)際應(yīng)用，必須改進(jìn)焊接技術(shù)，以避免破
壞由快速熱處理所得到的優(yōu)越性。

  作為結(jié)論，用熱循環(huán)法控制晶粒尺寸提供了一種獨(dú)特而有效
的增加強(qiáng)度而不減小韌性、降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度和改進(jìn)熱處
理鋼板、結(jié)構(gòu)件和鍛件表面質(zhì)量的方法。

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