鍛造加工樣品均勻細小的晶粒度檢測顯微鏡

  控制高溫合金的晶粒組織，是冶金工作者的一項任務(wù)。
作為鍛造工作者，必須掌握合金再結(jié)晶與變形條件的規(guī)律性，
一般來說，各種合金由于存在雜質(zhì)成分不同，臨界變形程度
最大可伸展到20%左右。由于合金的再結(jié)晶速度慢，只有在
很高的溫度下變形時，再結(jié)晶才能在變形中同時完成(無變
形硬化)。為了在鍛造中得到均勻細小的晶粒組織，要充分利
用合金的塑性，采用較大變形程度，以避免臨界變形程度下
變形，而且鍛造加熱溫度不要超過奧氏休晶粒急劇長大的溫

度，加熱時間不要過長，停鍛溫度不要低于再結(jié)晶終了溫度。
一般來說，停鍛溫度略高于再結(jié)晶終了溫度。采用大變形量
及低固溶處理溫度，有利于得到均勻細小的晶粒度。要創(chuàng)造
一些條件使變形過程中的變形程度均勻及變形溫度均勻，注
意在大變形速度下采用大變形量，避免合金來不及再結(jié)晶產(chǎn)
生硬化，使晶粒組織不均勻造成廢晶。

從以上分析可以得出影響合金晶粒組織的主要因素是:

(1)合金的雜質(zhì)含量和化學成分分布的不均勻性;
(2)變形程度，尤其是產(chǎn)生不均勻變形及臨界變形時。
(3)變形溫度，尤其是低于再結(jié)晶溫度以下的變形;
(4)固溶處理溫度及時間。

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