切削液與零件的加工質(zhì)量-零件精度和粗糙度計(jì)量顯微鏡

  因?yàn)榍邢鳠岷颓邢鳒囟仁乔邢鬟^程中最為直觀的物理現(xiàn)
象，所以早在19世紀(jì)末，人們就已用澆注蘇打水的辦法來降
低切削溫度。而且，隨著對(duì)切削過程機(jī)理認(rèn)識(shí)的加深，了解到
切屑一刀具一工件的界面(接合面)摩擦，是導(dǎo)致切削力、切削
熱、工件熱變形以及刀具磨損加劇的重要原因，很自然地要想
到以豆油、菜油、棉籽油等植物油和動(dòng)物油來潤(rùn)滑切削中的摩
擦界面。事實(shí)表明，只要采用的潤(rùn)滑液能恰當(dāng)?shù)剡m應(yīng)一定切
削條件的摩擦狀態(tài)，起到減小摩擦的潤(rùn)滑作用，例如在低速精
車中利用動(dòng)植油潤(rùn)滑，對(duì)提高加工質(zhì)量是有效果的。

  由這些討論可以知道，切削液要能夠一方面改善切削過
程中切屑一刀具一工件的界面摩擦條件，減少切削熱的產(chǎn)生；同
時(shí)還要能夠把已產(chǎn)生的切削熱導(dǎo)出，降低切削溫度。故而切
削液必須具備潤(rùn)滑和冷卻兩個(gè)基本作用，此外還應(yīng)有清洗、防
銹等作用。由于切削液的基本作用是冷卻與潤(rùn)滑，所以也把
它稱為冷卻潤(rùn)滑液。

  正是因?yàn)榍邢饕簩?duì)保證零件的加工質(zhì)量有著密切關(guān)系，
而且隨著難加工材料使用的日益普遍，對(duì)零件精度和粗糙度
要求的進(jìn)一步提高，它的作用愈顯重要，所以成了一個(gè)引入重
視的項(xiàng)目。

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