觸針法和表面輪廓儀及光學(xué)顯微鏡在輪廓測量技術(shù)簡介

  一種非常簡單的方法是，使一根細(xì)針或觸針在表面上來
回移動。再用合適的傳感器測量它的上下位移。測量粗糙度
的輪廓儀和電刷榆測儀就是采用這種方法。觸針通常具有半
徑約萬分之一英寸的金鋼石或藍寶石針頭。垂直位移通過電
子儀器放大后記錄在描筆式記錄器或合適的測量儀器上。垂
直放大率叮以達到40，000左右，因此儀器可以記錄高度小到
珂萬分之一英寸的表面特征。它的最大靈敏度受到觸針一定
尺寸的限制，以防觸針深入最細(xì)的劃痕或凹凸處。
斜剖切或推拔剖切

  另一種方法是通過表面剖切截面，再用光學(xué)顯微鏡觀測
該截面。
冶金工作者常用這種剖切方法，它不僅能顯示表面的形狀，
而且還能顯示表面層下的材料組織。
更詳細(xì)地觀測表面形狀、剖切表面時可使截面與表面
因此，這種推拔截面或斜截面能比習(xí)用的金相截面更詳細(xì)地
顯示表面。但是，它們只能顯示用各自截面剖切的那些溝槽。
如果按一個方向?qū)υ嚰M行磨削或拋光，這就是我們所需要
的全部數(shù)據(jù)。但是，如果把試件任意地拋光，以致溝槽走向
各個方向，那就要沿不同方向剖切幾個截面以便獲得表面的
全面圖形。
  對于推拔截面或斜截面，必須做到以下兩點。第一，在
剖切表面之前必須保護好自由表面。給表面電鍍一層硬度大
致相同的金屬，可以做到這一點。第二，對截面進行拋光時
必須十分當(dāng)心，以致拋光過程本身不致在表面輪廓上產(chǎn)生人
為特征。
用不同方法制成的金屬表面的某些典型結(jié)果。如果我們
能夠保護好表面而制成拋光截面，那末這種方法也能用于非金屬

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