熔融氧化鍍層電鍍面的特征截面分析金相顯微鏡

  燒結(jié)法的接點由于晶界物質(zhì)與晶粒物質(zhì)之間的結(jié)合力
強(qiáng)，晶界物質(zhì)雖然由于感應(yīng)而被破壞，但因構(gòu)成晶界的物
質(zhì)之間結(jié)合這牢固，故同熔化法制成的接點相比，由感應(yīng)
引起破壞較少。

  鍍層電鍍面的特征在電鍍接點中許多場合需要接觸面
呈潤滑狀態(tài)，鉑族金屬長期作為輕負(fù)載斷電器使用，特別
是pt、pd應(yīng)用廣泛，隨著電子設(shè)備的進(jìn)步要求高可靠性，
長壽命，微小型化，故必須生產(chǎn)輕負(fù)載條件下使用的滑動
接點及半永久性接觸元件，要求貴金屬電鍍的開閉接點，
其電接觸是通過金屬拉斯而形成的，這種金屬接觸是電弧
作用于接點表面形成熔融或氣化狀態(tài)而構(gòu)成，另外損耗對
材料組織也無太大影響，因此加工后的鉑族金屬接點的構(gòu)
造、組織，在作斷電器接點使用時一般對接點性能沒有多
大影響，但電鍍接點的組織，影響接點的性能，并且該組
織對制造工藝也很敏感。

  電鍍接點的性能應(yīng)具有低接觸電阻，耐蝕性，耐磨性
好，影響電鍍層剝離的內(nèi)應(yīng)力小，有孔率小，電鍍液對基
板和基材不會帶來不良影響等特點，能夠在范圍相當(dāng)寬的
電流密度和電鍍溫度下在各種成分、濃度的浴槽中進(jìn)行鍍
層。

  為了改善電鍍的組織可以向電鍍液中加入某些添加劑，
如果一旦進(jìn)入雜質(zhì)，組織就有可能惡化，電鍍前基體金屬
的處理對于鍍層的牢固性和有孔度都極為重要，這些特性
對電鍍面的性能影響很大，所以很重要。

  另外電鍍的主要問題是存在有孔性，在粗糙的基體表
面上電鍍的比在光亮的表面上電鍍的多孔，這是因為表面
粗糙的基體比光滑的基體表面積大，故對電鍍同一貴金屬
量而言，前者電鍍層的真實厚度較薄，所以將基體表面加
工光滑后進(jìn)行電鍍使有孔率減少，這是極為重要的。

  關(guān)于氧化膜，為了根據(jù)有關(guān)的知識來判斷它的機(jī)械性
質(zhì)，必須了解氧化膜的微觀組織經(jīng)及組織的變化，由于氧
化在金屬與氧化物交界面如果金屬氧化物的組成發(fā)生變化
時表面膜內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，此現(xiàn)象多見于合金的場合，此時
通過添加合金元素形成保護(hù)性的氧化膜，使它具有接近金
屬的熱膨脹特性而可以改善其附著性。

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