金屬與合金的顯微與硬度涂層或構(gòu)件形狀測量顯微鏡

表面硬化，無論是用合金化和(或)熱處理的方法，還是用
涂層的方法，都不能極其有效地防止表面損傷，這類損傷是由
表面加載高度集中以及具有沖擊性而造成．由于表面局部形
狀會因磨損而改變，或者是表面膜在極端條件下因亞表面開
裂而失效，都會造成表面層內(nèi)部的變形損傷．

  構(gòu)件本身承受循環(huán)應(yīng)力的時候，最好是選用對構(gòu)件原表
面做合金化或硬化處理的方法，因為大家都知道這樣做會改
善疲勞性能．

根據(jù)耐沖刷腐蝕性選材
  雖然粒子沖擊造成的磨損包含著表面變形及斷裂兩種過
程，但值得注意的是當(dāng)沖蝕粒子很硬時，對具有極不相同的
顯微組織與硬度的純金屬與合金來說，盡管在韌性與脆性系
統(tǒng)之間其角度依賴特性可能有所改變，但被單位質(zhì)量碰撞粒
子所去掉的材料質(zhì)量卻是極為相近的啪．不過，只要表面比沖
刷粒子略微硬一些，就可抵住沖刷腐蝕的作用．實際上，這就
意味著研制金屬體系的工作沒有多大的發(fā)展余地，不過用非
金屬進(jìn)行涂層或制造整個構(gòu)件(即用陶瓷、碳化物、氮化物與
硼化物等)就有希望做出明顯的改進(jìn)，尤其是在高密度和細(xì)晶
粒尺寸方面更是如此．如同常規(guī)耐磨涂層一樣，涂層與基體
之間的良好附著是基本的要求，例如可以指望利用化學(xué)汽相
沉積這樣的方法，獲得較之等離子噴鍍層還要好的結(jié)果．

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