聚合物樣品材料結(jié)構(gòu)、加工等失效分析圖像顯微鏡

光學(xué)顯微鏡
  用這一分析技術(shù)可以觀察聚合物樣品，以獲得有關(guān)材料結(jié)構(gòu)、加工或
制造的信息，也可能觀察到加工故障或損壞的原因。因此，對于質(zhì)量控
制、排查故障和失效分析而言，它是一種非常通用的技術(shù)。

  上光高倍數(shù)顯微鏡的放大倍數(shù)范圍為50、100、200和500，光源可
以是透射光、反射光或偏振光。低倍數(shù)顯微鏡的放大倍數(shù)可從7～80倍，
有相同的光源，也存在三維觀察的能力。為了制備樣品，需要一臺(tái)薄片切
片機(jī)，其制片厚度從O～340μm，并有0．5μm的分辨率；還需要一臺(tái)拋光
機(jī)。

對于全廠監(jiān)控系統(tǒng)，擠出過程可以與上游操作和下游操作結(jié)合起來，
可以利用條形碼完成對零件的跟蹤，也可以將條形碼與自動(dòng)產(chǎn)品跟蹤和入
庫聯(lián)系起來。由于使用了這些系統(tǒng)，精確的數(shù)據(jù)，諸如生產(chǎn)周期、產(chǎn)量、
效率、廢品、勞力的分配和停機(jī)時(shí)間等，都能夠收集起來用于工作評估，
這樣的信息對于有效的工廠管理是重要的。諸如預(yù)防性維護(hù)、生產(chǎn)計(jì)劃、
庫存量、生產(chǎn)報(bào)告、指令輸入、工作記錄、實(shí)時(shí)報(bào)警、質(zhì)量控制和SPC
等功能都能夠包括在全廠監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)。
  某些全廠監(jiān)控系統(tǒng)允許通過中央控制終端遠(yuǎn)程控制螺桿轉(zhuǎn)速或機(jī)筒溫
度等參數(shù)的變化。顯然，由這些變化產(chǎn)生的結(jié)果必須被仔細(xì)監(jiān)控，因?yàn)檫@
些結(jié)果可能會(huì)使擠出過程變好或變壞。

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