合金鐵水生產(chǎn)石墨鑄樣品-石墨鑄鐵檢測顯微鏡

  用含有5%或10%的合金在澆包內(nèi)處理鈦鐵水也能生產(chǎn)緊密石墨鑄
鐵，鈦以鈦鐵或含鈦廢料形成預先加在沖天爐或爐內(nèi)，其回收率達
80%以上，鈦鐵或含鈦的金屬廢料可加在電爐鐵水中而獲得高的回
收率，但不推薦將鈦加在澆包內(nèi)的鐵水中，因為回收率不穩(wěn)定，為
了滿足工藝要求，鎂合金通常含有一定的鈰量，可采用生產(chǎn)球墨鑄
鐵的任何方法將合金加入澆包內(nèi)，但由于獲得緊密石墨需要的最終
鎂量較低，所以用合金人的量較少，通常為0.8-1.0%，這樣而來的
優(yōu)點是溫度損失及塵煙均較少。

  加入0.2-0.5%含硅孕育劑進行最終的孕育處理對緊密石墨鑄鐵的
好處，它可具有珠光體促進元素的存在，如同其他類型一樣，錳、
鉻、錫、銅、銻和磷都可促成珠光體，保持較低的促成珠光體元素
的含量或采用鐵素體化的熱處理保溫4-8小時，隨后在650℃保溫8-
19小時均可獲得鐵素體基體，從而降低硬度和提高韌性。

  在灰鑄鐵球墨鑄鐵通常采用含量范圍內(nèi)均可獲得良好緊密石墨組
織，至少在37-4.5%碳當量和0.1-0.6%范圍內(nèi)，緊密石墨鑄鐵均可
獲得獨特的性能，獲得緊密石墨鑄鐵所需的鎂量和鈰量與最終硫量
有關(guān)，而磷含量最好低于0.06%以便鑄鐵獲得一定的韌性。

  當用鎂-鈦合金生產(chǎn)緊密石墨鑄鐵時必須注意加爐料中含量有0.0
8-0.1%，在球鐵生產(chǎn)中爐料阻止形成良好的球墨組織，而且在灰鑄
鐵中它促進過冷石墨的形成，并伴生著鐵素體這就引起磨損問題，
將不同的鑄鐵回爐分類堆放是非常重要的實際操作，同樣，將緊密
石墨鑄鐵的回爐料與其他類型鑄鐵的回爐料分開，也是很重要的，
以避免任何成分的污染。

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