高速鋼碳化物相大小與分布和鋁合金分析顯微鏡

以金屬粉末的熱固結(jié)是專門用來生產(chǎn)具有特殊性能的珍貴材料的工
藝，這種特殊性能是來源于特殊的顯微組織結(jié)構(gòu)，當(dāng)某些材料是采
用金屬粉末熱固結(jié)工藝而不是使用傳統(tǒng)工藝來秤時，就可以得到這
些特殊的顯微組織結(jié)構(gòu)，在鈹和鎂合金中，粉末固結(jié)有利于得到較
細(xì)的晶粒組織，在高溫合金中可以得到?jīng)]有偏析的均勻的顯微組織
結(jié)要，在高速鋼中碳化物相的大小與分布和在鋁合金中間金屬化合
物的大小與分布均能得到較好的控制，彌散強(qiáng)化合金，即在合金的

金屬基體相中含有十分細(xì)小分散的不可溶的相，通常是氧化物，只
能用熱固結(jié)工藝來生產(chǎn)，盡管，一般說來用粉末制造的成本要高一
些，但問題是，金屬粉末致密化工藝所制得的材料是否具有優(yōu)異的
顯微組織結(jié)構(gòu)，因而改善了材料的機(jī)械性能和化學(xué)性能，使它能與
傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相競爭，當(dāng)采用熱固結(jié)工藝生產(chǎn)最終形狀和尺寸的
零件，即生產(chǎn)坯料時，通常叫做毛坯或者錠子

這個問題顯得特別重要，為此，熱固結(jié)工藝近來的發(fā)展就是直接生
產(chǎn)出形狀比簡單坯料更加復(fù)雜的制品，特別是熱等靜壓工藝中，現(xiàn)
在可以生產(chǎn)形狀接近最終制品的坯件，即所謂“近似最終形狀”工
件，例如由粉末鎳基高溫合金壓制噴氣發(fā)動機(jī)渦輪盤，在些情況下
，已經(jīng)證明采用熱等靜壓工藝生產(chǎn)，不但是由于改進(jìn)了這種產(chǎn)品的
顯微組織結(jié)構(gòu)和性能，而且也是由于采用熱等靜壓工藝所需要的原
材料比用鑄造而后鍛造和機(jī)加工所需要的要少。

熱固結(jié)的工藝方法有下列這些：
包括“電火花燒結(jié)”的熱壓；

熱擠壓

  熱等靜壓和；
  金屬粉末熱鍛；
  對這些工藝方法將分別進(jìn)行討論，每一種工藝方法的原理和與其
他這些工藝方法相比較時特點也將會進(jìn)行介紹，還要給出每種工藝
方法如何使用特殊類型粉末的例子。

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