用顯微鏡觀察偏析的斷面試樣-結(jié)構(gòu)件機(jī)械加工

重合、軋制的皺紋與重疊
  高溫塑性變形時(shí)，鋼錠中存在的氣泡、氧化物等一般在
塑性變形之前業(yè)已溶合，但由于空氣的侵入材料將出現(xiàn)重合、
重疊等現(xiàn)象。

  軋制的皺紋或重疊是在塑性變形時(shí)于材料表面
產(chǎn)生的層狀重合現(xiàn)象。氧化皮未脫落的材料，氧化皮往往與
材料一起被軋制或鍛造。材料表面的這種缺陷在下道機(jī)械加
工過程中有時(shí)不能完全去除，而且即使僅殘留一點(diǎn)點(diǎn)缺陷，那
一部分就將因裂痕產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)，并常常成為迅速破壞
的原因。尤其是承受振動(dòng)載荷的零件，其斷面的龜裂將逐漸
擴(kuò)大。

  在大量生產(chǎn)承受重載荷的結(jié)構(gòu)件時(shí)，必須用各種試驗(yàn)方
法找出經(jīng)常出現(xiàn)這類缺陷的部位。如果機(jī)械加工過程
發(fā)現(xiàn)缺陷部位，只要不是重要部位，有時(shí)也可用相同材料焊
補(bǔ)。

白點(diǎn)
  白點(diǎn)是鋼材內(nèi)部的發(fā)裂，外觀宛如雪片，故而得名。白
點(diǎn)往往在熱加工時(shí)出現(xiàn)，鋼在加熱過程中吸入氫，冷卻時(shí)又
被排出去。白點(diǎn)的生成是由于鋼在急速冷卻時(shí)，侵入的一部
分氫原子來不及逸出的緣故。氫在200℃以下，有可能在鋼
中作輕微擴(kuò)散，而氫原予在鋼中必然要結(jié)合成氫分子。結(jié)合
時(shí)產(chǎn)生的相當(dāng)大的壓力能破壞鋼內(nèi)部的偏析邊界，形成龜裂，
龜裂表面就是白點(diǎn)。它特別容易產(chǎn)生在大鍛件上，所以危害
極大。
  有很多鋼特別容易產(chǎn)生自點(diǎn)。用42CrM04鋼
調(diào)質(zhì)后制造的直徑170毫米的活塞桿疲勞破壞的斷面。在這
個(gè)斷面上自點(diǎn)明顯可見。從這個(gè)材料中取很多試樣，并切成
各種長度，用顯微鏡觀察可以發(fā)現(xiàn)稍有偏析的斷面

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