制品的退火

  將制品在高于室溫下進行退火可以加速“松弛”過程而終止收縮。
吸濕性材料還會有尺寸變化，這要取決于其吸收水分的數(shù)量。

制品厚度
  制品厚度也會影響收縮，特別是當成型塑料的導熱率較低時(PP，
PE等)就更為明顯。凍結(jié)的表皮隔離了內(nèi)部材料向周圍模芯和模腔壁
的散熱，頂出之后兩層凍結(jié)表皮之間的塑料仍會長時間保持熱度。制
品通常表層一堅硬就可以頂出。

  這些制品從模具中頂出時就已冷到了可觸摸的溫度，但仍比較熱，
這是因為其內(nèi)部材料還在向外表皮傳遞熱量。這種殘留熱量的一個優(yōu)
點就是能夠消除制品中所不期望的應力。

  通常厚壁制品的收縮要比薄壁制品大。在規(guī)定一個收縮范圍或用
單位厚度的收縮數(shù)值表示時，大多數(shù)收縮數(shù)據(jù)資料都是符合這一事實的。
在對一個模具的產(chǎn)量進行預測耐，如果沒有預見到這一點的話，就
會驚奇地看到這樣一個不愉快的結(jié)果——模具不得不以相當?shù)偷难h(huán)
速度運行，以保證制品頂出后不發(fā)生扭曲。這在成型軟質(zhì)塑料時比硬
質(zhì)塑料的情況更為糟糕。
  另一方面，厚截面的收縮也可能是希望發(fā)生的，就像咖啡聽的蓋
子那樣，蓋子需要一個往內(nèi)收的凸緣以便在蓋到咖啡聽的凸緣時產(chǎn)生
一個必要的握緊力，增大卷邊的厚度，凸緣的收縮以及所得到的前束
角就會增大

鋼模型腔尺寸
  有時，往往客戶在以前用過類似模具的情況下，會提供一些或全
部鋼模型腔尺寸。盡管這些資料很有益處，但當模具在更高的注塑速
度和壓力下或頂出提早的情況下運行時，其收縮仍可能不同。此外，不
同的冷卻設(shè)計方案或冷卻條件也可能會導致收縮的差異。因此，即使客戶
提供了鋼模型腔尺寸，在購買訂單上仍需對制品尺寸提出明確要求。
成型材料

  模具制造商采用與最終生產(chǎn)中所用的材料完全相同的塑料(相同
的性能指標，相同的供應商)來試模是很重要的。有時，不同供應商
所提供的塑料收縮差異很大。有時即使是完全相同的性能指標，來自
相同的供應商，甚至一批材料與另一批之間差異都很大。

  在設(shè)計之前就應明確了解這一點，特別是在制品有嚴格的公差要
求時更應注意。在有些情況下，客戶可能想要用同一副模具加工兩種
不同的材料。在模具設(shè)計進行之前，由于不同材料可能具有不同的收
縮，而對制品尺寸的影響應明確規(guī)定，并獲得客戶的認可。

(本文由上海光學儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復制http://www.sgaaa.com)