金屬晶粒冷加工時低碳鋼樣品分析圖像顯微鏡

  然而除退火溫度與時間外，還有許多因素影響再結(jié)晶過程，其
中最重要的因素是1、合金元素；2、冷加工程度3、晶粒尺寸4、
升溫速度。

  低類金屬鋼種以非常緩慢的方式進(jìn)行再結(jié)晶，可能是由于這些
鋼種中的碳和錳含量較低及這些元素與氧互相作用的結(jié)果。

  鋼中錳含量必須在0.02-0.15%的范圍內(nèi)才能出現(xiàn)緩慢現(xiàn)結(jié)晶，
發(fā)現(xiàn)一種合金的緩慢再結(jié)晶形為可以通過冷軋前在816-871℃范圍
內(nèi)延遲再結(jié)晶的程度。

  冷加工時對低碳鋼、電解鐵及70-30的黃銅再結(jié)晶動力學(xué)的影響
，這里再結(jié)晶溫度被定義為在預(yù)先進(jìn)行了塑性變形的金屬組織中
出現(xiàn)等軸的，無應(yīng)力晶粒的最低溫度，在壓下率低于20%的鐵和鋼
的情況下，必須大大提高溫度才能再結(jié)晶，然而，在一定的壓下
量的情況下，再結(jié)晶能力也受到金屬晶粒大小的影響，晶粒越小
，則出現(xiàn)再結(jié)晶就越快。

  在深沖薄板鋼退火期間升溫速度越快，則所生成的晶粒尺寸就
越小。
  這種材料可以在不到10種鋼內(nèi)進(jìn)行再結(jié)晶，生成的晶粒度為每
平方英寸850個晶粒，甚至在其后704℃進(jìn)行20小時的均熱，也沒
有出現(xiàn)明顯的晶粒粗化，然而，在分批退火時，達(dá)到最終退火溫
度可能需要1000分鐘以上，在這種情況下，出現(xiàn)的粗大的晶粒度
為每平方英寸200個晶粒。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)