雙金屬模具鍛件制造工藝實(shí)驗(yàn)專業(yè)型金相顯微鏡
預(yù)試驗(yàn)表明,復(fù)合毛坯鐓粗到變形程度為50%,都
保證不了雙金屬接合具有令人滿意的脆性強(qiáng)度。在此情況下
的破斷功,是和試樣鐓粗變形程度為10%時(shí)的破斷功相同。
Ni—Cr-B-Si合金有此特殊性能的原因尚未完全弄清楚。但
按以下工藝方案完成實(shí)驗(yàn)的合理性卻是無疑的。此工藝方案
為:鐓粗10%一冷卻至20℃一再次加熱一鐓粗40%。在進(jìn)行
第二次鐓粗履,一部分毛坯從鍛造加熱溫度迅速淬火,而其
余部分毛坯則按基體鋼的規(guī)范進(jìn)行退火、淬火和回火。
如果不可能由淬火溫度相同的鋼組成雙金屬對,則應(yīng)采
用補(bǔ)充淬火的方法。也可以試將模具加熱到包覆材料的奧氏
體化溫度,然后將其冷卻至同樣材料奧氏體較穩(wěn)定的溫度。
經(jīng)一定時(shí)間保持后,將模具加熱到基體材料的淬火溫度。接
著將模具淬火并按基體材料的規(guī)范進(jìn)行回火。完成這樣的熱
處理,不會(huì)使生產(chǎn)過程過于復(fù)雜。
必須指出,對于模鍛一鑄造模具的制造,感興趣的是雙
金屬模具鍛件(包覆部分)的制造問題。
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