塑性加工(鍛造、軋制、擠壓)

  似乎很奇怪，一種反?，F(xiàn)象是大部分冶金教科書都作了一種錯(cuò)誤的假設(shè)，即塑性加工
可以消除鑄造缺陷。通常情況下，大部分塑性加工操作引起的應(yīng)變都太小，不足以使鑄造
缺陷焊合。一般在塑性加工過程中，雙層膜只是被推來推去，如對(duì)鑄件有影響的話，也是
更加不好的影響。塑性加工過程中會(huì)造成鑄造缺陷長(zhǎng)大，這一現(xiàn)象在鍛造工業(yè)中眾所周
知，現(xiàn)已有充足的理由來說明這一點(diǎn)。

  在鑄造材料的塑性加工過程中，如軋制過程，鑄造缺陷將沿加工方向拉長(zhǎng)，缺陷必須
轉(zhuǎn)動(dòng)才能被拉長(zhǎng)，并沿軋制方向排成一行。

  此外，鑄造缺陷被拉長(zhǎng)使其面積增大，這些新擴(kuò)展的雙層膜表面將被卷進(jìn)在缺陷中的
殘留空氣氧化。那些被卷進(jìn)的空氣部分滯留在氧化物間的顯微孔隙中，部分則存在于由
褶皺和氣泡造成的宏觀空腔中。在軋制過程中，新擴(kuò)展的表面連續(xù)受到氧化，阻礙了新生
成表面的焊合，從而促進(jìn)了缺陷成長(zhǎng)為裂紋，使其尺寸擴(kuò)展為初始尺寸的好幾倍。這種新
擴(kuò)展的氧化表面產(chǎn)生裂紋時(shí)，所需的氧很少。在高溫?zé)峒庸l件下(顯然，這要比在金屬
液上首先生成膜時(shí)的溫度低得多)，氧化物僅生長(zhǎng)到幾個(gè)納米的厚度。換言之，在這種溫
度下，當(dāng)新擴(kuò)展的缺陷表面形成時(shí)，卷人的殘余氧可源源不斷地將其氧化。

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