鑄件特征-顯微鏡研究斷面結(jié)構(gòu)識(shí)別鑄件缺陷

一般來講，可在較短距離內(nèi)沿缺陷鋸開鑄件并在顯微鏡下研究其斷面結(jié)構(gòu)來識(shí)別鑄
件中的滲漏缺陷。新氧化膜(可能來源于澆注時(shí)的表面湍流或氣泡軌跡)很容易通過它的
褶皺和折疊的形貌來判斷，舊氧化膜碎片(可能來源于熔煉爐或坩堝)就像一塊巖石，可從
崎嶇的形貌來判斷。疏松內(nèi)表面露出的是一排排枝晶。考察斷面是快捷而有價(jià)值的實(shí)驗(yàn)
方法，可作為一種最有效的診斷技術(shù)。建議讀者經(jīng)常實(shí)踐這種方法，雖然生產(chǎn)部經(jīng)理并不
喜歡，但是解剖一個(gè)鑄件往往可以挽救更多鑄件。

卷入的表面膜以褶皺形式存在，給鑄件滲漏提供了理想的途徑，由此引起的滲漏可能
比其他任何形式的孔隙(如疏松)引起的滲漏要普遍。當(dāng)然，由不良澆注系統(tǒng)產(chǎn)生的卷入
膜也能引起滲漏，通常誤認(rèn)為補(bǔ)縮不足由收縮所造成的滲漏。這是它的表像，因?yàn)橐恍┲?br>晶問孔隙通常是從卷入缺陷發(fā)展而來。

  要求密封好的鑄件把滲漏作為非常嚴(yán)重的缺陷，由于斷面小于5mm的鋁合金進(jìn)氣
歧管和汽缸蓋滲漏幾率很高而不得不對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，甚至重熔，因此許多鑄造廠不愿生產(chǎn)
這種鑄件，氣密性不足與尺寸大于5mm的氧化物出現(xiàn)直接相關(guān)，它們可以在型壁間架
橋，橫穿型腔，通過滲漏通道連接到外表面。

  鑄件中，滲漏經(jīng)常和氣泡破壞的區(qū)域相聯(lián)系，因?yàn)樗袣馀輨傞_始都和表面連接，這
是卷氣過程的必要特征。一些氣泡將保留它們的氣泡軌跡并與外界相連，其他的則在充
型過程中破碎。氣泡軌跡對(duì)滲漏密封性破壞特別大，因?yàn)樗鼈儽仨殢蔫T件一個(gè)表面開始
并連接到另一表面，形成連續(xù)中空管狀結(jié)構(gòu)中的一部分。具有高壓壓鑄件特征的膨脹氣
泡軌跡形成了良好的滲漏通道。芯子發(fā)氣也造成了一系列塌陷氣泡軌跡形式
的缺陷。雖然氣泡塌陷，但氧化物厚度和殘余硬度將保證氣泡軌跡沒有完全閉
合，所以保證了滲漏通道的通暢。

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