什么是鍍鋅層表面液態(tài)涂層材料-鍍鋅層表面分析

涂層涂裝必須在化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理后馬上進行。雙重體系工藝中表
面預(yù)處理和保護涂層的分類

1．液態(tài)涂層材料的防護涂層

考慮應(yīng)用的前提條件，在制造工藝實踐中根據(jù)工藝參數(shù)的區(qū)別將
預(yù)處理和液態(tài)材料的涂層分為以下幾類：

(1)熱浸鍍鋅之后立即進行的表面預(yù)處理和涂層涂裝  熱浸鍍鋅
之后立即進行涂裝，沒有風(fēng)化時間，鍍鋅層表面沒有污染，或?qū)㈠冧\
層表面的污染降至最低程度。前提條件是：

1)熱浸鍍鋅后24h內(nèi)進行涂裝。

2)避免將熱浸鍍鋅工件放置于室外，不允許熱浸鍍鋅之后、涂裝
之前鍍鋅層表面存在沾濕或放置于類似腐蝕環(huán)境[如預(yù)處理槽(酸洗槽
)周邊擴散的氯腐蝕]中。

對于一般腐蝕環(huán)境下使用的單組元涂料涂層，采用簡單的表面預(yù)
處理是允許的，如局部的機械法處理(如采用耐磨絨打磨)和整個鍍層
表面的灰塵清理。采用基于AY—Hydro粘結(jié)劑的涂料涂裝后可以獲得
良好的結(jié)合強度，這也可用于雙組元涂料的涂裝?；贓P粘結(jié)劑的雙
組元涂料涂層用于嚴重的腐蝕環(huán)境，應(yīng)當采用吹砂工藝進行表面處理
和表面粗化。

(2)鍍鋅層短時風(fēng)化后的表面處理和涂層涂裝  表面預(yù)處理和涂
料涂裝是在熱浸鍍鋅車間之外的地方進行的，故其必然要經(jīng)過室外運
輸和風(fēng)化過程。熱浸鍍鋅和涂料涂裝之間的周期間隔不能超過14天。
對于用于一般腐蝕環(huán)境下的單組元涂料涂層，可以采用高壓水或蒸汽
噴射清洗；若存在結(jié)合牢固的污染雜質(zhì)(如白銹產(chǎn)物)，可能還需要借
助于局部機械法(耐磨絨打磨)清理或采用添加磨料的高壓水或蒸汽噴
射清洗。涂料涂裝之前必須確保鍍鋅層表面是干燥的。

基于EP粘結(jié)劑的雙組元涂料涂層用于嚴重的腐蝕環(huán)境，應(yīng)當采用
吹砂工藝進行表面處理和表面粗化。

(3)鍍鋅層長時間風(fēng)化后的表面處理若熱浸鍍鋅層的表面處理和
涂料涂裝需要在一個較長的時間周期之后進行(如在裝配之后)，則鍍
鋅層表面的污染物等難以評估。這種情況下，推薦一個表面預(yù)處理方
法選擇的通用性評估準則；對于單組元涂料涂層，采用和鍍鋅層短時
風(fēng)化條件時表面處理方法或類似方法即可；但是，采用吹砂的處理方
法也是有必要的。

基于EP粘結(jié)劑的雙組元涂料涂層用于嚴重的腐蝕環(huán)境，應(yīng)當采用
吹砂工藝進行表面處理和表面粗化。

考慮制造工藝方面，表面預(yù)處理方法和涂層體系的分類并不是獨
立不變的。若在熱浸鍍鋅之后立刻進行或短時間干燥后就在車間環(huán)境下
實事涂裝，則更傾向于采用吹砂處理方法

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