在精密檢測和產(chǎn)品質(zhì)量檢測儀器-坐標(biāo)測量技術(shù)原理

機(jī)械檢測新技術(shù)介紹
  隨著工業(yè)現(xiàn)代化快速發(fā)展，行業(yè)對制造精確度和產(chǎn)品質(zhì)量提出了
更高的要求，使得機(jī)械檢測的作用與地位愈加重要。同時，現(xiàn)代計
算機(jī)科學(xué)、電子與微機(jī)械電子科學(xué)與技術(shù)的迅速發(fā)展又為機(jī)械檢測
技術(shù)的發(fā)展提供了知識和技術(shù)支持，從而促使檢測技術(shù)的極大發(fā)展
和廣泛應(yīng)用。

坐標(biāo)測量技術(shù)

  伴隨著眾多制造業(yè)如汽車、電子、航空航天、機(jī)床及模具工業(yè)的
蓬勃興起和大規(guī)模生產(chǎn)的需要，要求零部件具備高度的互換性，并
對尺寸位置和形狀提出了嚴(yán)格的公差要求，在加工設(shè)備提高工效、
自動化程度更強(qiáng)的基礎(chǔ)上，要求計量檢測手段應(yīng)當(dāng)高速、柔性化、
通用化，而固定的、專用的或手動的工量具大大限制了大批量制造
和復(fù)雜零件加工業(yè)的發(fā)展；平板加高度尺加卡尺的檢驗?zāi)Ｊ揭淹耆?br>不能滿足現(xiàn)代柔性制造和更多復(fù)雜形狀工件測量的需要，所有這
些都促成了坐標(biāo)測量行業(yè)的形成。

  坐標(biāo)測量技術(shù)原理是基于空間范圍內(nèi)任何形狀物體都可以看成
空間點組成，所有的幾何量測量都可以歸納為空間點的測量，因此
精確進(jìn)行空間點坐標(biāo)的采集，是評定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。
  坐標(biāo)測量的實現(xiàn)就是被測零件放入它允許的測量空間，精確地
測出被測零件表面的點在空間三個坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點的坐
標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計算機(jī)數(shù)據(jù)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱
、圓錐、曲面等，再經(jīng)過數(shù)學(xué)計算的方法得出其形狀、位置公差及
其他幾何量數(shù)據(jù)
  坐標(biāo)測量的特點是高精度(達(dá)到mm級)、萬能性(可代替多種長
度計量儀器)、數(shù)字化(把實體的模型轉(zhuǎn)化成數(shù)字化的三維坐標(biāo))，
因而多用于產(chǎn)品測繪、復(fù)雜型面檢測、工夾具測量、研制過程中間
測量、CNC機(jī)床或柔性生成線在線測量等方面；只要測量機(jī)的測頭
能夠瞄準(zhǔn)(或觸碰)到的地方(接觸法與非接觸法均可)，就可測m它
們的幾何尺寸和相互位置關(guān)系，并借助于計算機(jī)完成數(shù)據(jù)處理。這
種三維測量方法具有極大的萬能性，可方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與過程
控制，因而測量機(jī)不僅在精密檢測和產(chǎn)品質(zhì)量控制上扮演著重要角
色，同時在設(shè)計、生產(chǎn)過程控制和模具制造等方面發(fā)揮著越來越重
要的作用，并在汽車工業(yè)、航空航天、機(jī)床工具、國防軍工、電子
和模具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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