粘接結(jié)構(gòu)無損檢測中聲振檢測的優(yōu)點(diǎn)-微結(jié)構(gòu)

聲學(xué)方法一直是粘接結(jié)構(gòu)無損檢測的重要技術(shù)，也是目前普遍認(rèn)為
解決粘接結(jié)構(gòu)無損檢測的一種行之有效的方法。其檢測方法很多，
有敲擊法、聲振法、常規(guī)超聲法、斜入射超聲法、導(dǎo)波法、聲發(fā)射
法、聲一超聲法等。敲擊法是一種最古老的無損檢測方法，也可以
說是檢測膠接質(zhì)量的最簡單的方法，至今仍在廣泛應(yīng)用。它依據(jù)被
敲擊部分組件的諧振原理來工作，脫粘很容易從聲調(diào)和頻率的變化
分辨出來。

  敲擊法優(yōu)點(diǎn)是操作簡單；缺點(diǎn)是只適用于薄板粘接件大面積
的脫粘缺陷的粗檢，并且檢測結(jié)果受檢測人員主觀因素影響較大。
聲振法有聲阻抗法和共振法，二者都是通過超聲換能器激發(fā)被檢測
樣品發(fā)生振動(dòng)。聲阻法把反映粘接質(zhì)量的振動(dòng)阻抗作為換能器的負(fù)
載，通過對換能器特性的測量，來檢測粘接質(zhì)量，而共振法只測量
樣品的共振頻率，此時(shí)被測樣品的厚度為超聲傳播半波長的整數(shù)倍
，所以共振法可以看作聲阻法的一個(gè)特例。

  聲振檢測的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備成本低，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便；
  缺點(diǎn)是要求粘接件厚度不能太大，一般小于2mm。常規(guī)超聲法
是利用超聲波在缺陷不連續(xù)處會(huì)發(fā)生反射和散射，從而引起超聲波
能量(幅值)的變化，由此對缺陷進(jìn)行檢測。超聲檢測技術(shù)成熟，設(shè)
備費(fèi)用不高，粘接件的厚度和不連續(xù)性的深度對檢測結(jié)果影響不大
。聲發(fā)射檢測技術(shù)是利用材料局部因能量快速釋放的彈性波來對材
料內(nèi)部性能進(jìn)行檢測的技術(shù)。聲發(fā)射主要是檢測動(dòng)態(tài)缺陷，因此一
般不用于靜態(tài)的脫粘缺陷的檢測．但是可以用它來監(jiān)測脫粘缺陷的
擴(kuò)展。聲一超聲技術(shù)又稱為應(yīng)力波因子技術(shù)，它不是直接接收發(fā)射
聲波的發(fā)射信號，而是使用超聲換能器等激發(fā)裝置在試件中激發(fā)出
應(yīng)力波，應(yīng)力波在試件內(nèi)部與微機(jī)構(gòu)、缺陷等作用，應(yīng)力波信號被
接收后，通過頻譜分析、標(biāo)定和計(jì)算機(jī)處理，獲得試件的性能信息
。實(shí)踐已經(jīng)證明，聲一超聲方法對復(fù)合材料疊層和膠接結(jié)構(gòu)的粘接
強(qiáng)度變化很靈敏。

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