鑄造焦的制備炭化鑄造焦質(zhì)量檢測偏光顯微鏡

  在鑄造焦的制備過程中，炭化是其最重要的制備環(huán)節(jié)之一。
煉焦配煤的炭化在化學(xué)上稱為高溫干餾，煉焦煤料在炭化過程中，
自始至終都發(fā)生著由煤轉(zhuǎn)變?yōu)榻固康奈锢砗突瘜W(xué)變化。這些化學(xué)變
化所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)絕大多數(shù)為吸熱的熱縮聚類型，而物理變化主
要體現(xiàn)在煤料的形態(tài)、強(qiáng)度、氣孔率、密度、塊度等方面二這些物
理性質(zhì)的改變程度標(biāo)志著鑄造焦的質(zhì)量：煉焦煤料的物理性質(zhì)改變
程度取決于它的化學(xué)變化程度和過程，而化學(xué)變化則主要取決于溫
度和升溫速度，炭化升溫速度作為重要的升溫速度之一，其必將對
鑄造焦的質(zhì)量有著較大的影響：
  炭化升溫速度對鑄造焦質(zhì)量的影響
  炭化升溫速度為煉焦煤料提供了一個溫度場，炭化中的煉焦煤
料總是處于這個隨時問和空間規(guī)律變化的溫度場之中，隨著煉焦煤
料的區(qū)域(位置)和炭化時間的改變，溫度場也在改變：處于不同溫
度場的煉焦煤料也隨著溫度的變化而發(fā)生著復(fù)雜的物理和化學(xué)變化
，很大程度制約了鑄造焦的質(zhì)量：煉焦煤料的物理和化學(xué)變化熱效
應(yīng)又?jǐn)_亂了溫度場。因此，升溫速度對鑄造焦質(zhì)量影響機(jī)理主要體
現(xiàn)在煉焦煤料中的熱傳導(dǎo)規(guī)律和煉焦煤料在溫度場中的物理和化學(xué)
變化規(guī)律。
  煉焦煤料中的熱傳導(dǎo)規(guī)律
  在鑄造焦的制備過程巾，為r提高煉焦煤料的堆密度，煉焦煤
料一般要被加工成一定的幾何形狀，采用搗固煉焦工藝時，煉焦煤
料被加工成長方體形狀的煤餅；采用型焦工藝時，煉焦煤料一般被
加工成短圓柱狀(其直徑與柱高大致相等)。這兩種情形的煉焦煤料
都足均勻致密的，按照熱傳導(dǎo)理論，可以將這兩類物體的熱傳導(dǎo)分
別看做平壁熱傳導(dǎo)和球體熱傳導(dǎo)，并且這兩類物體

  半焦的配合比例對型焦抗壓強(qiáng)度影響規(guī)律分析
  實驗煤料是由氣煤和半焦按比例組合的，煤料的黏結(jié)能力和揮
發(fā)分是影響煤料結(jié)焦性的最重要的指標(biāo)，而這兩個最為重要的指標(biāo)
均由混合煤料中的氣煤比例決定。當(dāng)半焦配人比例為5％時，煤料
的黏結(jié)能力過剩，揮發(fā)分過高，而過高的揮發(fā)分將使型焦產(chǎn)生粗大
的氣孔結(jié)構(gòu)和膨脹，使型焦不具有較高的抗壓強(qiáng)度。隨著半焦配入
比例的增加，煤料的黏結(jié)能力稍有減少，但仍能滿足煤料顆粒問的
黏結(jié)；而揮發(fā)分減少，又有利于型焦抗壓強(qiáng)度的提高，使型焦具有
較高的抗壓強(qiáng)度。由于影響型焦抗壓強(qiáng)度最根本的因素是煤料的黏
結(jié)性，盡管煤料揮發(fā)分的減少對型焦抗壓強(qiáng)度的提高有利，但隨著
半焦配人比例的進(jìn)一步增加，煤料的黏結(jié)能力仍逐漸不足。所以，
型焦抗壓強(qiáng)度在煤料的黏結(jié)能力和揮發(fā)分含量綜合影響下仍隨半焦
配人比例的增加而降低。

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