磨削

在輕量化材料的加工中，磨削被用來進行超精加工和精加工。對鋁
進行磨削是標(biāo)準(zhǔn)加工，但鎂和欽的磨削則不屬于標(biāo)準(zhǔn)加工。

前面提到過，鎂存在火災(zāi)和爆炸危險，因為會產(chǎn)生極細(xì)小的碎屑(
磨料粉)，在磨削加工時特別容易出現(xiàn)危險。如果與空氣混合比例超過
一定的值，這種混合物在點火后會燃燒爆炸。直徑為50 μm的鎂顆粒的
可燃濃度為15-30g/立方米。由于存在危險，在磨削加工鎂時，主要使
用冷卻潤滑液。如果不能實現(xiàn)濕式磨削，則必須立即將磨料粉從產(chǎn)生的
地點吸走，并傳送到一個分離器中。在分離器中，可以用水沉淀這些磨
料粉。

對欽進行磨削也是一個特別大的挑戰(zhàn)，原因在于欽的物理特性較為
突出。產(chǎn)生的高溫以及欽部件和磨料顆粒之間的化學(xué)反應(yīng)會引起燃燒和
部件表面的污損。局部過熱會使磨料顆?？焖兮g化，其結(jié)果是，它們只
會在表面摩擦。其不良后果是產(chǎn)生表面應(yīng)力，這種應(yīng)力會導(dǎo)致磨削裂紋
，而磨削裂紋又會降低部件的疲勞強度。

因此，在對欽進行磨削時，使用散熱性好、不易崩碎的砂輪是非常
重要的。為此，適宜使用諸如與陶瓷結(jié)合的氧化鋁和碳化硅之類的磨削
介質(zhì)。在使用碳化硅砂輪時，必須注意要供給冷卻潤滑液，因為碳化硅
砂輪產(chǎn)生火花的可能性較高。

如果微粒大小超過一定的尺寸，欽也會像鎂一樣與氧氣發(fā)生反應(yīng)，
燃燒產(chǎn)生氧化欽。因此，欽的磨削碎屑同樣需要小心處理和使用。

用未定義幾何形狀的切削刃進行切削加工

噴水切割

噴水切割是一種切削金屬薄板的工藝。與其他射流切割工藝(如燃
燒、激光束和電子束切割)相比，這種工藝的優(yōu)點在于，部件對切削刃
區(qū)域不會產(chǎn)生任何熱影響，可以避免被加工材料的結(jié)構(gòu)因熱負(fù)荷而改變
，從而省去了高成本的后續(xù)加工過程；另一個優(yōu)點是能垂直切割工件表
面，而且保持切削刃的清潔，并且一臺機器能加工多種材料。

噴水切割可以用來切削不同材料制成的金屬薄板。

在進行噴水切割時，可以區(qū)分是否額外添加研磨介質(zhì)或者進行純水
射流切割。添加研磨介質(zhì)可以在壓力恒定的情況下切削更厚的金屬板。

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