微孔注塑件-SEM顯微鏡觀察增強(qiáng)材料的泡孔結(jié)構(gòu)

一般來(lái)說(shuō)，非結(jié)晶性材料的表層厚，估計(jì)約占微孔注塑件整個(gè)厚度
的15％～20％。非結(jié)晶性材料的表層厚度是結(jié)晶性材料的1．5～2
倍。厚表層有助于保持微孔注塑件的大部分彎曲強(qiáng)度。另外，厚表
層還會(huì)降低微孔注塑件的總減重量。

  結(jié)晶性材料
  結(jié)晶和半結(jié)晶性材料都有重要的微孔注射成型應(yīng)用，因其廣泛
用于不同行業(yè)，因此非常常見(jiàn)，典型材料有聚丙烯(PP)、聚對(duì)苯二
甲酸乙二醇酯(PET)和聚酰胺(PA)。冷卻結(jié)晶時(shí)可能會(huì)排出晶體附
近的氣體，所以結(jié)晶性材料的泡孔結(jié)構(gòu)不如非結(jié)晶性材料均勻

  另外，結(jié)晶性材料的微孔結(jié)構(gòu)好，芯層泡孔細(xì)小，而且表層和
芯層之間沒(méi)有明顯界限。
  PP是半結(jié)晶性材料，未填充PP難以制得好的微孔注射成型注塑
件。未填充微孔PP的典型形態(tài)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)生這種泡孔結(jié)構(gòu)的原因有三
：一是泡孔成核代數(shù)不同，一些大的泡孔可能是第一代成核，瞬
時(shí)長(zhǎng)大，從周邊吸收氣體，隨后，第二代泡核也產(chǎn)生很多泡孔，但
不能像第一代泡孔長(zhǎng)得那么大，因?yàn)榫酆衔锘闹兴怏w很少；
二是未填充材料中存在異相成核，因?yàn)閷?shí)際加工材料中沒(méi)有純的聚
合物，異相成核本身就會(huì)產(chǎn)生不同尺寸的泡孔；三是氣體在實(shí)際過(guò)
程中的分布畢竟是不均勻的，因?yàn)閷?duì)于氣體在螺桿中的最佳計(jì)量過(guò)
程而言，工業(yè)設(shè)備有時(shí)問(wèn)限制和混合能力限制，泡孔可能在富氣體
處長(zhǎng)得快，在氣體濃度低處長(zhǎng)得慢。

  增強(qiáng)材料和填充材料
  增強(qiáng)材料通常指的是玻璃纖維填充材料。用玻璃纖維填充的典
型材料是PA、PBT等。此外，碳纖維、天然纖維和金屬纖維是塑料
的特種增強(qiáng)材料。填充材料是填料如滑石粉和礦物質(zhì)等填充的材料
?？傊?，所有填充材料都適用于微孔注射成型。用電子顯微鏡SEM觀察
增強(qiáng)材料的泡孔形態(tài)結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿庋劭梢?jiàn)泡孔間的玻璃纖維。填充
材料的泡孔形態(tài)類(lèi)似于增強(qiáng)材料：一般來(lái)說(shuō)，填充材料的泡孔僅
僅好于未填充材料。

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