硅樹脂模具制造設(shè)計(jì)制品樣品分析顯微鏡

  在設(shè)計(jì)制品時(shí)，一般應(yīng)該先考慮制品的釋放／頂出以及在模具
中的排列和進(jìn)料等情況，這往往也能借助于計(jì)算機(jī)成功地實(shí)現(xiàn)。橡
膠原料因?yàn)樵诶淞鞯篮妥⑸溲b置中粘度很高，通常需要很高的壓力
，而加工硅樹脂，特別是加成一交聯(lián)雙組分的液態(tài)硅樹脂，能在比
較低的壓力(100---300MPa)下完成。與其他原料相比，硅樹脂的粘
度更低一些，因而較低的注射壓力對(duì)毛邊的形成多少能起到些彌補(bǔ)
的作用。
  盡管如此，硅樹脂模具也必須制造得非常精確和堅(jiān)固。對(duì)于硅
樹脂來說，其硫化時(shí)間是很短的，因此周期時(shí)間比其他種類的橡膠
短得多。為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)注射成型的硅樹脂制品
  加工彈性體的模具基本上與熱塑性塑料和熱固性塑料的模具類
似。然而，彈性體的特殊本質(zhì)，就流動(dòng)特性、溫度控制和制品釋放
／頂出而論，需要采取特殊措施，以致彈性體加工方面仍有待于專
家們作進(jìn)一步的研究?，F(xiàn)在，隨著加工技術(shù)的發(fā)展，原料性能的優(yōu)
化和計(jì)算機(jī)使用的普及，為成型彈性體設(shè)計(jì)模具和將彈性體加工成
精密制品是沒有困難的。

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