電鍍或化學(xué)氣相沉積對纖維涂層截面分析顯微鏡

對于鋁金屬，只要在金屬與纖維之間不出現(xiàn)有破壞性的化學(xué)交互作
用且金屬能夠(在壓力下)浸潤纖維，基于液態(tài)金屬滲透的方法有很多好
處。模壓鑄造的工藝方法是很引人注目的，因?yàn)榕c流體金屬接觸的時間
有限，使化學(xué)作用最小，同時，高壓力也克服了浸潤的困難。這個方法
的另一個主要優(yōu)點(diǎn)是，可以使用除了鑄造合金以外的其他合金。如果纖
維不易與熔化的金屬起化學(xué)反應(yīng)但易于浸潤，例如碳化硅纖維在鋁合金
中時，則可以使用較常規(guī)的鑄造工藝，如熔模鑄造。常規(guī)鑄造工藝的主
要優(yōu)點(diǎn)是，對所能形成構(gòu)件尺寸的限制較少，同時只需要簡單的設(shè)備。
如果鑄造過程很迅速，特別是如果對纖維涂以防護(hù)層如碳化硅而使其與
熔化金屬的反應(yīng)程度降至最低，則即使碳纖維也是可用的。

可以用擴(kuò)散黏結(jié)來生產(chǎn)金屬基復(fù)合材料。對纖維熔涂、噴涂等離子
體或交替插入金屬箔，然后進(jìn)行熱壓。但是，除了大直徑的纖維如硼和
碳化硅纖維外，這個方法的主要問題是由于使用機(jī)械高壓導(dǎo)致了過多的
纖維破裂。此外，如果需要用高溫來促進(jìn)金屬流動，則難以避免因固態(tài)
化學(xué)相互作用而導(dǎo)致的纖維削弱。

可以用電鍍或化學(xué)氣相沉積對纖維涂層提供連續(xù)的增強(qiáng)基體，而無
須隨后的固結(jié)(加壓)。這些方法不像液態(tài)金屬或擴(kuò)散黏結(jié)等方法那么嚴(yán)
苛，因而對于某些應(yīng)用可能具有吸引力。但是，用這種方法可以生產(chǎn)的
合金類型有限，同時其基體的高溫性能可能不佳。