模具的設計的澆道尺寸精密測量工具顯微鏡

  澆道套
  應該使用材料供應商推薦的澆道套類型。一般地，澆道套的進
口直徑應總是稍稍大于噴嘴出料孔。為使?jié)驳篮湍Ｇ贿_到平衡壓力
，澆道的出口直徑應該大于澆道的直徑。噴嘴中的洞和澆道套的不
合適的尺寸和排列都能在澆道套中引起黏結(jié)。需要一個澆道拆卸器
來幫助從靜止的澆道中清出熔渣。

  澆道
  在模具中，全封閉澆道是優(yōu)選的，因為它們具有最大的體積／
表面比和最小的壓力降并最容易從模具中頂出。根據(jù)制件的尺寸和
質(zhì)量，典型的全封閉澆道直徑是6．35—10．16mm。小直徑澆道過
分使流動受限，所以應該避免使用。澆道應設計成具有最小的壓力
降并盡可能多地向模腔傳遞注射壓力。小澆道傾向于大的壓降并隨
熔體和溫度的改變而顯著變化。由于模具和熔體溫度在模塑過程中
可以變化，小的澆道導致更多變化的模腔堆砌，從而造成更多變化
的制件性能。在向一個多模腔或多門模具中注射過程中，為保持壓
力和平衡的流動，次澆道的截面應小于主澆道。處應該拋光，去除
毛刺和尖的邊。冷的過渡段。次澆道應垂直主澆道，且澆道結(jié)合在
每個流動方向改變的地方都放置
  除了正確的澆道尺寸，模具的設計也是一個重要的考慮因素。
一個不恰當設計的澆道系統(tǒng)不能給所有門平衡的流動，并導致模具
的一部分有未成熟的充模。這將引發(fā)各種問題，包括黏結(jié)，制件變
形和某些情況下的局部脆性。一個自然平衡的澆道設計即所有的模
腔與澆道等距是所期望的。人為平衡的澆道在一個大范圍或加工條
件下是不堅固的。

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