鋼液對耐材基接觸角的測量技術(shù)-計量顯微鏡

接觸角的測量：鋼液對耐材基體的潤濕程度可通過測定鋼水和
耐材水平面的接觸角來確定。對鋼水與水口耐材中單一組分接觸角
的系統(tǒng)研究，將為改善鋼中夾雜物的大小和分布，以及優(yōu)化水口
耐材氧化物成分提供依據(jù)。

現(xiàn)場實驗：實驗室的試驗數(shù)據(jù)必須在現(xiàn)場實驗驗證。
感興趣的鋼生產(chǎn)者會進(jìn)行檢驗，并將標(biāo)準(zhǔn)水口和改進(jìn)水扣進(jìn)行對比
。對使用過的水口進(jìn)行對比譴．是必須的。整體式可澆注耐材的脫
水

脫水模擬：需開發(fā)出能精確模擬可澆注耐材爐襯單面加熱的實
驗用爐。這種模擬應(yīng)用煤氣、電能或微波加熱，并假設(shè)每一種加熱
方式能夠在煉鋼設(shè)備上經(jīng)濟地實現(xiàn)。

堵塞特征：對目前所使用的耐材水口．有必要在用后進(jìn)行洋細(xì)
的微觀結(jié)構(gòu)分析，以確定實用的磨損模型和堵塞形成的機理。對使
用過的水口。需要在堵塞最嚴(yán)重之處進(jìn)行解剖，以記錄下堵塞形
成的完整過程。堵塞世的大小是耐材到鋼／渣界面距離的函數(shù)。堵
塞量是冶金條件的函數(shù)，它對確定水口的堵塞機理是十分重要的。

模擬實驗的開發(fā)：水口阻塞受一系列因素的綜合控制，這些因
素包括鋼的成分、溫度和流體通過水口的特征。由于現(xiàn)場實驗成本
和時間的限制．以及對鋼質(zhì)量的影響及對設(shè)備的損害，所以對水口
阻塞進(jìn)行模擬實驗是必要的。這種模擬實驗應(yīng)能快速地對模擬材料
和冶金性能進(jìn)行評價，提供對引起水口阻塞內(nèi)在機理的觀察，并確
定在現(xiàn)場實驗中能夠改進(jìn)的程度。

數(shù)學(xué)和有限元模型：控制水口阻塞的最大問題是。水口阻塞發(fā)
生在·個封閉的區(qū)域內(nèi)，在生產(chǎn)中無法直接觀察。因此，確定堵塞
形成的機理，分析生產(chǎn)工藝和耐火材料的改變對浸入式水扣的磨損
或阻塞的影響變得十分困難。需結(jié)合流體流動模型和有限單元法進(jìn)
行熱分析，并建立新的模型來預(yù)測堵塞的位囂和速度。

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