預(yù)制混凝土砌塊-高質(zhì)量混凝土檢測顯微鏡

  對上述方法的改進是在包含了所有鋼筋及一根灌漿管的預(yù)制塞
中凝結(jié)混凝土。為確保膠結(jié)良好，應(yīng)對預(yù)制塞的壁面進行處理，使
其粗糙不平。然后在一次作業(yè)中完成對預(yù)制塞和嵌巖孔以及預(yù)制塞
和樁之間環(huán)狀空間的灌漿。這種方法減少了所需水泥漿的用量，是
非常實用的方法。另一種可行的替代方法是首先用液體水泥漿或添
加了緩凝外加劑的混凝土混合料灌注嵌巖孔，然后在插入樁中凝結(jié)
，如果需要的話打人插入樁。這樣可以確保水泥漿完全充滿了環(huán)狀
空間。
  打入插入樁后，通過樁上的孔對樁壁和孔壁之間的空間進行灌
漿是不太成功的，因為填充無法保持均勻一致。水泥漿趨向于形成
管道并在一側(cè)或多側(cè)吸收水分，而使用過高的壓力又可能使地層破
裂。
  因為需要打樁穿過脆弱的鈣質(zhì)沙層，位于澳大利亞西北大陸架
的古德溫(Goodwin)平臺選擇了薄壁鋼管樁，但是在地層表面有堅
硬的膠結(jié)沙（頂蓋巖）層。由于最初的彎曲或其他原因，縱向屈曲
逐漸產(chǎn)生，導(dǎo)致樁壁上出現(xiàn)縱貫整根樁的凹槽。這使得在樁尖處開
鑿嵌巖孔的鉆機無法置人，因而不得不費時費力地將屈曲處鉆除。
  隨后放入預(yù)制混凝土砌塊并灌注水泥漿。使用預(yù)制混凝土塞可
以避免在離岸150km的海上配制高質(zhì)量混凝土所帶來的物流問題。

  高承載力樁測試
  Testing High Capacity Piles
  對于設(shè)計載荷比較大的樁已開發(fā)出了測試及驗證軸向擠壓和抗
拔承載力的方法。
  奧氏( Osterberg)法的原理是將扁千斤頂放置在樁尖處，液壓
工作液的壓力在千斤頂上方產(chǎn)生表面摩擦力，在千斤頂下方產(chǎn)生端
部承載力。如果端部承載力小于表面摩擦力，為了產(chǎn)生所需的反作
用力，可在延伸的嵌巖孔中安裝附加塞，結(jié)構(gòu)上附加塞與上方進行
測試的樁段并不連接。

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