結(jié)合礦渣水泥水化產(chǎn)物XRD分析-混凝土顯微鏡

  冬季的低溫環(huán)境對(duì)全尾砂固結(jié)體固結(jié)性能有一定的影響，通過
采取一定的保障措施可降低或緩解這一不利影響。這些保障措施包
括：
  1)降低全尾砂固結(jié)體內(nèi)部多余水分的含量，通常其含水率不高
于20％；
  2)提高固結(jié)膠凝材料摻量，例如灰砂比由目前的3％提高到5％
；
  3)在冬季最寒冷的時(shí)間段可通過適量摻加防凍劑以改善低溫環(huán)
境下全尾砂固結(jié)體的固結(jié)性能；
  4)尾砂固結(jié)排放生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備采取必要的冬季保溫措施

  (1)結(jié)合礦渣水泥水化產(chǎn)物XRD分析和礦渣水泥固結(jié)全尾砂的SE
M圖片可知，礦渣硅酸鹽水泥的水化過程分為熟料礦物的一次水化
反應(yīng)和礦渣微粉的二次水化反應(yīng)。由于水化產(chǎn)物強(qiáng)烈的吸附、粘附
作用而使?jié){體一尾砂顆粒界面粘結(jié)牢固，使體系形成一個(gè)理想的網(wǎng)
絡(luò)結(jié)構(gòu)。
  (2)全尾砂固結(jié)配比設(shè)計(jì)研究表明，為確保西石門鐵礦地表塌
陷區(qū)全尾砂固結(jié)效果和排放堆存安全，礦渣硅酸鹽水泥的摻量為2
％一3％、新鮮固結(jié)體含水率低于19％～22％較為適宜。
  (3)全尾砂固結(jié)體浸泡實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)?shù)V渣硅酸鹽水泥摻量超過1
．8％時(shí)，全尾砂固結(jié)體基本不會(huì)發(fā)生泥化，亦即西石門鐵礦全尾
砂固結(jié)體遇水出現(xiàn)泥化的下限是礦渣硅酸鹽水泥摻量為1．8％，礦
渣硅酸鹽水泥摻量超過1．8％的全尾砂固結(jié)體則能較好地避免出現(xiàn)
遇水泥化現(xiàn)象。
  (4)低溫環(huán)境和冬季施工均會(huì)對(duì)全尾砂固結(jié)體強(qiáng)度發(fā)展造成不
利影響，并提出了全尾砂固結(jié)排放的冬季施工保障措施：
  1)降低過濾脫水濾餅的含水率，通常不高于20％；
  2)必要時(shí)提高膠凝材料摻量，由目前的灰砂比3％提高到5％；
  3)必要時(shí)摻加防凍劑；
  4)生產(chǎn)設(shè)備采取保溫措施。

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