焊接工藝金屬部件焊縫分析計(jì)量圖像顯微鏡

  (1)較厚金屬部件的焊接應(yīng)制備V形坡口，以便能足夠地熔透入
接頭。當(dāng)需要將焊縫磨得與母材金屬齊平時(shí)，這樣的坡口尤其重要
。
  (2)清潔母材金屬。接頭和其周圍的區(qū)域應(yīng)當(dāng)沒有油漆、銹蝕
、灰塵、油漬和氧化皮。干凈的焊縫才能成為高強(qiáng)度的焊縫。
  (3)選擇工件最好的焊接工藝。如果你的焊接設(shè)備或工藝，其
適用性不能滿足你的需要，則應(yīng)避免進(jìn)行焊接。
  (4)確保焊料與母材金屬相匹配。如果你不能確定使用哪一種
焊料，則應(yīng)進(jìn)行一些研究以尋求答案。
  (5)首先用定位焊將所有部件固定在一起。切割一個(gè)定位焊點(diǎn)
要比切割一個(gè)焊縫容易得多。定位焊容易使用切割砂輪去除，且能
留下接頭的其余部分完好無(wú)缺。定位焊點(diǎn)的大小應(yīng)當(dāng)與金屬厚度和
部件的尺寸成比例。薄板金屬上的定位焊點(diǎn)可以比較小，而lin厚
的金屬板需要2in長(zhǎng)的定位焊縫。
  (6)三角定位中三個(gè)定位焊點(diǎn)即可保持部件處于應(yīng)有位置。具
有一個(gè)或兩個(gè)定位焊點(diǎn)的接頭可能會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)偏離對(duì)正。

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