零件材料和工藝結(jié)合選材-質(zhì)量檢測顯微鏡

  一般來說.人們不可能了解一種新材料的全部潛能，除非對產(chǎn)
品進行重新設計以探索這種新材料的性能和加工特性。也就是說，
在不改變設計的情況下.僅僅用一種新材料進行替換很難說是對材
料的最佳利用。選材的關(guān)鍵不是材料之間的對比，而是材料的生產(chǎn)
制造工藝之間的對比。比如，鋅合金的壓力模鑄與高分子材料的注
射模塑之間的比較.或者由于將金屬板材激光焊接為工程零件的工
藝進步，使得鍛造鋼材被金屬板材所取代。

  兩種不同的選材方法
  有兩種可以將零件的材料和工藝結(jié)合起來進行選材的方法。。
一種是材料優(yōu)先法，設計者先選擇某一類材料，根據(jù)前面講述的那
樣確定其中的一種，然后再考慮和評估與所選材料相配的加工工藝
，主要的考慮因素為產(chǎn)品的體積、零件的尺寸和形狀以及復雜度等
信息。另一種是工藝優(yōu)先法.設計者先根據(jù)上面的幾個因素確定加
工工藝.然后再依據(jù)材料的性能需求考慮和評估與所選工藝相配的
材料。兩種方法都結(jié)束于相同的決策點。大多數(shù)設計工程師和材料
工程師都本能地使用材料優(yōu)先法，因為這種方法是在材料強度和機
械設計課程中教授的。制造工程師與那些深人涉及工藝的工藝師則
傾向于工藝優(yōu)先法。

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