加入炭黑和石墨的作用-合金制品檢測(cè)顯微鏡

  炭黑和石墨對(duì)保護(hù)渣熔化速度的影響
  炭黑和石墨的加入形式和加入量對(duì)堿度為1．0的保護(hù)渣的熔化
速度的影響。炭黑和石墨無(wú)論是單獨(dú)加入還是復(fù)合加入，隨著其加
入量的增多，保護(hù)渣的熔化速度均逐漸減?。坏窃诩尤肓肯嗤?br>條件下，以m(炭黑)：m(石墨)=1：3的形式加入的保護(hù)渣的熔化速
度最小，其次是以m(炭黑)：m(石墨)=l：1的形式加入的保護(hù)渣，
再次是以m(炭黑)：m(石墨)=3：1的形式加入的保護(hù)渣，接下來(lái)是
單獨(dú)加入石墨和炭黑的保護(hù)渣。因?yàn)樘亢跒闊o(wú)定形結(jié)構(gòu)，呈球形，
粒徑小(0．044mm)，在保護(hù)渣中分散度大；石墨為層狀結(jié)構(gòu)，顆粒
小(0．74mm)；同時(shí)它們都具有過(guò)剩的表面能，容易吸附在顆粒或
熔滴表面上，并不被熔渣和鋼液所浸潤(rùn)，因而起到骨架和隔離的作
用，阻礙基渣顆粒發(fā)生低溫?zé)Y(jié)和高溫黏結(jié)，從而可以控制保護(hù)渣
的熔速；但是由于它們兩者的著火點(diǎn)各不一樣，炭黑的著火點(diǎn)約為
400℃，石墨的著火點(diǎn)為637℃，并且粒度越小燃燒得越快，所以在
高溫條件下，炭黑控制熔化速度的能力沒(méi)有石墨強(qiáng)。但是，當(dāng)它們
兩者復(fù)合使用后，能充分發(fā)揮炭黑和石墨兩者的優(yōu)勢(shì)，使得復(fù)合熔
速調(diào)節(jié)劑明顯強(qiáng)于單一熔速調(diào)節(jié)劑。因此，在實(shí)際使用時(shí)，常在保
護(hù)渣中配人1％一2．5％的炭黑和3％一5％的石墨以控制保護(hù)渣的
熔速。
  單獨(dú)引入碳化硅對(duì)保護(hù)渣熔化速度的影響
  單獨(dú)引入碳化硅對(duì)保護(hù)渣的熔化速度有一定的影響，但是不及
單獨(dú)引入石墨和炭黑時(shí)的影響大。由于碳化硅具有與石墨相同的六
方晶系結(jié)構(gòu)，對(duì)鋼水及保護(hù)渣具有很強(qiáng)的抗?jié)櫇裥?，所以也可以?duì)
保護(hù)渣基渣顆粒所發(fā)生的高溫黏結(jié)起到阻礙作用；但是，由于碳化
硅結(jié)構(gòu)致密，粒度較大(0．084mm)，在保護(hù)渣中的分散度較低，因
此它對(duì)保護(hù)渣熔化速度的作用比石墨和炭黑的作用相對(duì)要弱一些。

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