陶瓷顆粒光刻技術(shù)電路板焊接焊點檢測顯微鏡

  噴墨和點膠器
  膏的流變參數(shù)控制對于觸媒傳感模塊的制造是十分重要的，其尺寸大
小將會影響裝置的性能，膏的點膠參數(shù)也依賴于膏的流變性能。此外，更
好地了解膏的流變學(xué)特性也會讓我們更好地發(fā)展目前先進的3．D打印技術(shù):
  基于膏的流變經(jīng)驗法則，觸媒膏的黏度隨著松油醇分散劑的濃度的增
加而增加，也可通過加入乙基一纖維素復(fù)合聚合物來提高其黏度。在這項
研究中

  對膏的黏彈性進行了定量探究，并對如何更好地控制點膠中的陶瓷顆粒
進行了討論。我們已經(jīng)通過添加聚合物改變了含有陶瓷顆粒的分散劑，研
究了膏的黏彈性，并且討論了它是如何影響模塊的形成。微噴射裝置是一
個全計算機自動化的設(shè)備，用于液體或特定漿料的精密印刷。該系統(tǒng)使用
一種計算機驅(qū)動的XY工作臺進行印刷，其中印刷圖案由CAD所繪制的圖形文
件來決定，這些圖案很容易被修改，并且允許進行實地設(shè)計。與絲網(wǎng)印刷
或光刻技術(shù)相比，這是一個很大的優(yōu)勢，而為了設(shè)計轉(zhuǎn)換這些技術(shù)需要新
的掩膜和蓋板?

  膏的細微的特征尺寸主要由噴嘴尺寸和液體的點膠速度來確定．其中
，基板間與點膠后膏的接觸角及噴嘴頭的移動速度是最重要的參數(shù)。噴墨
系統(tǒng)通常使用直徑為0．05mm的噴嘴，而點膠器的噴嘴尺寸變化范圍為幾微
米到2mm。對于微米級的圖案，點膠器的噴嘴直徑最好為1 μm，同時只有
采用分散性良好的納米級懸浮液膠體，才能通過這個方法印刷出來。膏劑
被裝入噴射器中，并在氣壓的作用下從點膠器中向下移動。一些系統(tǒng)為了
消除膏中的氣泡，將黏稠狀膏體攪拌地壓入泵塊組件中這一方法非常
  有利于規(guī)格統(tǒng)一、連續(xù)性的生產(chǎn)過程。

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