現(xiàn)鋁合金板材冷熱復合模成形樣品分析圖像顯微鏡
冷熱復合模成形裝置關鍵技術
為實現(xiàn)鋁合金板材冷熱復合模成形,需要對成形條件和冷卻淬火條件
進行有效調節(jié)和控制,這就要求成形裝置必須具備如下功能:①能夠對鋁
合金板材進行加熱固溶;②能夠對模具進行加熱并精確控溫;③能夠對模
具進行快速冷卻;④能夠對熱態(tài)板材進行快速轉移并在成形后快速頂出;
⑤能夠實現(xiàn)壓邊與成形的快速動作并具備保壓功能。為冷熱復
合模成形裝置示意圖,該裝置主要包括加熱單元、冷卻單元、轉移單元和
成形單元四部分。
1.加熱單元
加熱單元一方面是用于初始鋁合金板材的固溶處理;另一方面是用于
下模具的加熱。板材固溶加熱通常采用加熱爐,為了實現(xiàn)在特定節(jié)拍下連
續(xù)工作,除了要求加熱爐具備自動進料和出料功能,還要求其具有足夠的
加熱功率以在設定時間內對鋁合金板材進行固溶處理。模具加熱則通常采
用內置加熱元件或感應加熱的方式,由于冷熱復合模成形過程中熱交換復
雜,為保證成形穩(wěn)定性,需要實現(xiàn)熱態(tài)模具的快速加熱和分區(qū)控溫。
2.冷卻單元
冷卻單元主要用于控制冷態(tài)模具的溫度及溫度變化。一方面,要進行合
理的模具設計,通過內置冷卻水道對模具進行冷卻,以實現(xiàn)零件的模內快
速淬火。冷卻水道設計直接決定著模具溫度控制。另一方面,實現(xiàn)冷卻水
溫度和流量的精確控制。在成形時要求冷模的冷卻速度慢,以保證板材在
較高溫度下成形;在淬火時,則要求冷模冷卻速度快,以實現(xiàn)對成形后零
件的快速淬火。
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