電液伺服萬能試驗機(jī)集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn)，并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。下面為大家介紹的是電液伺服萬能試驗機(jī)的維護(hù)事項：

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等，更嚴(yán)重的是如果這些粉塵進(jìn)入電液伺服萬能試驗機(jī)液壓系統(tǒng)，會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關(guān)鍵，一定要保持試驗機(jī)的清潔;

2、電液伺服萬能試驗機(jī)需用合適的夾具完成相應(yīng)的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服萬能試驗機(jī)一般只 配備了做標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，如果要做非標(biāo)準(zhǔn)的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應(yīng)的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材 料的夾片，否則會損壞夾具;

3、液壓油：必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補(bǔ)油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);

4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當(dāng)指示器報警后必須立即更換;

5、電液伺服萬能試驗機(jī)蓄能器：有些電液伺服萬能試驗機(jī)上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠，需要馬上補(bǔ)充壓力;只準(zhǔn)向蓄能器充入氮?dú)?

6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置，都要進(jìn)行定期檢查;

7、冷卻器：采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象;

8、電液伺服萬能試驗機(jī)絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產(chǎn)生干摩擦;

9、電液伺服萬能試驗機(jī)緊固件要定期進(jìn)行鎖緊：試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松，一定要定期進(jìn)行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失;

10、其他檢查：提高警惕并密切注意細(xì)節(jié)，可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，防止釀成大的事故。在設(shè)備zui初投入運(yùn)行的時候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

在正常情況下，設(shè)備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備維護(hù)檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。