不銹鋼壓力表在生活的使用很廣泛，另外，它的使用效果也是很好的。但是，再好的東西在使用的過(guò)程中都難免會(huì)出現(xiàn)故障，這種故障現(xiàn)象是正常的，不銹鋼壓力表也同樣會(huì)出現(xiàn)故障。不過(guò)，只要大家能夠找到正確的故障處理方法就不用擔(dān)心故障出現(xiàn)了。

在化工生產(chǎn)中， 壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，壓力往往是重要的操作參數(shù)之一。壓力的檢測(cè)與控制，對(duì)保證生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全是十分重要的。而實(shí)際工作中，不銹鋼壓力表給我們帶來(lái)了哪些難題呢？我們又是如何處理它們呢？

遇到這些問(wèn)題，你是如何處理的呢？

1壓力連鎖故障

故障現(xiàn)象：

某石化企業(yè)重油總管壓力報(bào)警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動(dòng)啟動(dòng)。導(dǎo)致重油壓力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動(dòng)作切斷重油而停車，造成故障。

故障分析：

正常情況下，當(dāng)重油總管壓力下降到一定值時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，使重油保持一定的流量和壓力。現(xiàn)由于備用泵沒(méi)有啟動(dòng)。說(shuō)明備用泵沒(méi)有接到壓力下降的信號(hào)，也就是說(shuō)本系統(tǒng)的壓力變送器沒(méi)有感受到總管壓力的變化：

檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔離液被放掉，重油進(jìn)入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)：由于采用隔離液測(cè)量總管壓力，導(dǎo)壓管和儀表沒(méi)有采用保溫伴熱，重油凝固點(diǎn)比較低。因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié)，不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化。同時(shí)，由于重油固化而體積嘭張，傳感器元件受力指示偏高，也一直保持這一值。

當(dāng)總管壓力下降時(shí)，此值不變，備用泵不啟動(dòng)。直至造成停車事故。

處理方法：

用蒸汽吹掃導(dǎo)壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對(duì)儀表進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液。

2壓力指示回零

故障現(xiàn)象：

某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測(cè)系統(tǒng)中測(cè)壓導(dǎo)管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。

故障分析：

由于該系統(tǒng)平時(shí)運(yùn)行時(shí)壓力波動(dòng)較大，采用了開(kāi)大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動(dòng)。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動(dòng)儀表指示波動(dòng)太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因?yàn)橐淮稳洪y口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內(nèi)時(shí)。

實(shí)際上該閥門已基本處于全關(guān)位置，而平時(shí)也沒(méi)有注意到這個(gè)問(wèn)題，當(dāng)關(guān)閉保溫后，即出現(xiàn)指示為零，控制閥全關(guān)現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后，導(dǎo)壓管冷卻了，導(dǎo)壓管內(nèi)原來(lái)全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，壓力驟降（幾乎為零），如取壓閥門沒(méi)有關(guān)死，介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a(bǔ)充，才使儀表受壓，與塔內(nèi)壓力一致。

閥門關(guān)死變成一個(gè)封閉容器，由于保溫時(shí)介質(zhì)處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變，當(dāng)溫度變低時(shí)，介質(zhì)液化壓力變小，指示回零。儀表信號(hào)為零，通過(guò)調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān)，致使塔液位迅速上升而造成停車事故。

處理方法：

打開(kāi)一次取壓閥，指示恢復(fù)正常。應(yīng)當(dāng)注意，對(duì)一些壓力較大的檢測(cè)控制系統(tǒng)常常通過(guò)節(jié)流阻力來(lái)減小檢測(cè)波動(dòng)，但阻力要控制適當(dāng)，否則就會(huì)出現(xiàn)上述故障，造成嚴(yán)重后果。

3壓力測(cè)量不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：

某一被測(cè)壓力為p＝6.5MPa，使用彈簧管不銹鋼壓力表進(jìn)行壓力檢測(cè)，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則準(zhǔn)確到1％，精度等級(jí)為0.5級(jí)。所選儀表則是范圍為O～20MPa，工藝操作人員反映該表不準(zhǔn)。

故障分析：

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)閥門關(guān)閉壓力時(shí)，儀表運(yùn)行仍良好，但不能如實(shí)指示過(guò)程的壓力。將不銹鋼壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測(cè)儀表選擇原則，被測(cè)量值應(yīng)在測(cè)量?jī)x表的上限值處2/3左右，由此來(lái)選擇測(cè)量?jī)x表的量程，即

6.5 2/3＝ 9.75 MPa

所以選擇儀表的量程為0～10MPa。

查表知彈簧不銹鋼壓力表的溫度系約為0.0001～0.001，溫度系＝0.0001則測(cè)溫附加誤差值

6.5 0.0001 （40一20）＝0.013 MPa

這樣儀表允許的誤差為

=0.065-0.013＝0.052 MPa

儀表量程選擇太大，因而測(cè)量不準(zhǔn)。

處理方法：

選擇儀表量程為0～10MPa，精度為0.5級(jí)為宜，所以更換量程為0～10MPa的儀表后，保持原0.5級(jí)精度，便能消除測(cè)量時(shí)壓力不準(zhǔn)的故障。

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