在購(gòu)買旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器之前，問(wèn)問(wèn)自己以下問(wèn)題：一次蒸餾的量是多少？你每天需要提取多少樣品？蒸餾所需的溶劑是什么？溶劑沸點(diǎn)的近似范圍是多少？這些溶劑是易燃、易爆還是有毒的？一旦確定了實(shí)驗(yàn)要求和蒸餾用溶劑的類型，我們就可以開始購(gòu)買定制的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器技術(shù)條件
旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器的規(guī)格通常以蒸發(fā)器的容積來(lái)區(qū)分。蒸發(fā)器的大小取決于蒸發(fā)物質(zhì)的數(shù)量。一般來(lái)說(shuō)，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)器適用于實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模試驗(yàn)；5L、10L、20L適用于中規(guī)模試驗(yàn)；20L、50L適用于中規(guī)模試驗(yàn)和生產(chǎn)。當(dāng)然，在特殊情況下，也可以通過(guò)連續(xù)進(jìn)料管擴(kuò)大蒸發(fā)瓶的體積，從而在一定程度上擴(kuò)大一次連續(xù)蒸餾的體積。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率是澄清旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器需要完成的蒸餾任務(wù)的關(guān)鍵。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸餾效率決定了每天可蒸餾的樣品數(shù)量。在相同的溶劑條件下，蒸餾效率越高，蒸餾樣品的數(shù)量越多。如果樣品的大小很大，我們就得多考慮蒸餾效率。
定制不銹鋼反應(yīng)器
影響蒸餾效率的關(guān)鍵因素
一、系統(tǒng)真空值
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的封閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃部件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成。其中，真空泵、密封圈和真空管是影響系統(tǒng)真空度的關(guān)鍵因素。
真空泵和真空控制器：真空泵的下限，系統(tǒng)的真空值越低。在蒸餾過(guò)程中，真空控制器應(yīng)設(shè)定合理的真空值，以保證蒸餾效率，避免沸騰。
目前隔膜真空泵的最小真空極限可達(dá)2毫巴，循環(huán)水泵的最小真空極限約為50毫巴（0.095千帕）。如果預(yù)算允許，需要一個(gè)真空控制器或閥門來(lái)控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空。
密封圈：
作為蒸發(fā)冷凝管道的關(guān)鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。
密封圈常用的材料是聚四氟乙烯和橡膠。顯然，聚四氟乙烯具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。個(gè)別廠家在密封圈內(nèi)加不銹鋼緩沖彈片，耐磨性更好。
真空管材質(zhì)：一般情況下，每家廠家都沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的真空管。當(dāng)他們選擇購(gòu)買時(shí)，硅膠管是首選，因?yàn)槠淅匣时认鹉z管慢。
2。加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快。然而，考慮到目標(biāo)元件的熱靈敏度和操作的安全性，最常用的溫度是60攝氏度，而且超過(guò)80攝氏度，硅油作為介質(zhì)的轉(zhuǎn)化將導(dǎo)致清潔問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，為了達(dá)到更快的蒸餾效率，建議降低真空值。目前市場(chǎng)上最好的隔膜真空泵，極限真空可達(dá)2毫巴，DMF可在室溫下蒸餾。
三。蒸發(fā)瓶速度
蒸發(fā)瓶速度越快，內(nèi)表面浸潤(rùn)面積越大，加熱面積越大，但液膜厚度越厚，傳熱溫差越大。對(duì)于不同粘度的材料，有一個(gè)最佳速度。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由電機(jī)提供。市場(chǎng)上有直流無(wú)刷電機(jī)、交流電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，這些都不均衡。直流無(wú)刷電機(jī)的反饋效果最好。10年免維護(hù)。
四、冷卻介質(zhì)溫度
為了保證最佳的蒸餾效率，一般建議冷卻液和加熱器之間的溫差保持在40攝氏度，這樣可以使熱蒸汽迅速凝結(jié)，并減少蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空的影響。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)蒸餾的安全風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)自蒸餾溶劑和加熱介質(zhì)。
1）加熱介質(zhì)為硅油時(shí)，點(diǎn)火點(diǎn)至少比加熱鍋?zhàn)罡邷囟雀?5℃。
2）如果蒸餾溶劑易燃易爆，可選用防爆玻璃組件。