大孔陽離子交換樹脂耐熱穩(wěn)定性；離子交換樹脂的熱穩(wěn)定性，也就是其耐熱性，表示樹脂在受熱時保持其理化性能的能力，樹脂長期使用的允許溫度，天津市西金納環(huán)保材料科技有限公司D001大孔吸附樹脂，D72陽樹脂為對照,對自制的DC-603、DC-605、W-4三種大孔陽離子交換樹脂的熱穩(wěn)定性,以及在170℃,0.067MPa反應(yīng)條件下,對從二甘醇制備1,4 二氧六環(huán)的催化反應(yīng)性能進行了測定。實驗結(jié)果表明,它們的功能均優(yōu)于D72。利用Ｄ７２，Ｄ６１大孔陽離子交換樹脂為催化劑，對影響反應(yīng)的諸因素進行了討論，酯收率為９０％左右。以二乙烯苯為交聯(lián)劑,以甲苯、200#汽油和異丁醇為致孔劑,通過懸浮聚合法制備大孔聚苯乙烯白球,再經(jīng)磺化反應(yīng)合成大孔強酸陽離子樹脂。采用比表面積測定儀對大孔白球和干態(tài)大孔陽離子樹脂的孔結(jié)構(gòu)進行了表征。考察了交聯(lián)度、致孔劑用量和致孔劑種類對干態(tài)大孔強酸陽離子樹脂孔結(jié)構(gòu)的影響。選擇使用離子交換法來代替電滲析技術(shù)。采用靜態(tài)實驗考察凝膠樹脂和大孔樹脂在1,3-丙二醇除鹽中的效果,通過比對吸附酸根情況、pH變化、洗脫試驗結(jié)果,選用了大孔樹脂。隨后通過對pH、色值、出料電導(dǎo)。其次,通過動態(tài)柱實驗優(yōu)化了過程工藝參數(shù),確定陽陰樹脂裝填比例為1：1、樹脂高徑比為7：1、物料流速為2 BV/h。在該操作條件下,出料情況比較理想,收率可以達到95%以上、出料pH呈中性且僅含有微量的易揮發(fā)性乙酸,不含腐蝕性強難揮發(fā)的乳酸,符合下游處理的要求,基于上述的優(yōu)化結(jié)果,在中試設(shè)備上開展了試運行研究,：大孔陽離子交換樹脂耐熱穩(wěn)定性；量可以達到8 BV、出料混合液總體電導(dǎo)率低于2000 us/cm、1,3-丙二醇和2,3-丁二醇收率均高于95%.