機(jī)床工具釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工?？删幎鄠€(gè)不同程序，能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線點(diǎn)，分上、下、左右、前后六區(qū)控溫，有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過溫保護(hù)裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內(nèi)，另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。 該設(shè)備將清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊劑，鋪上焊料放上另一塊需要焊合的部件，焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內(nèi)升溫到焊料熔化的溫度，即完成焊接。它是利用爐溫提升工件的溫度，將熔化溫度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。 在機(jī)床工具釬焊爐進(jìn)行焊接時(shí)要注意的事項(xiàng)如下： 釬焊時(shí)釬料的潤(rùn)濕和接頭形成約需要1-2s，因此保溫時(shí)間主要由待釬焊產(chǎn)品心部溫度達(dá)到釬焊溫度所需的時(shí)間及氧化膜層消散所需時(shí)間決定。如果保溫時(shí)間過短，待釬焊產(chǎn)品中心部溫度沒有達(dá)到釬焊溫度，時(shí)間過長(zhǎng)，液態(tài)釬料容易使被焊金屬熔蝕。 當(dāng)溫度低時(shí)，釬料尚未達(dá)到必需的溫度，釬料的流動(dòng)性、浸潤(rùn)性均較差,易產(chǎn)生釬縫內(nèi)部氣孔、釬縫不連續(xù)、虛焊等缺陷，使釬焊接頭強(qiáng)度降低，承壓能力不達(dá)標(biāo)而產(chǎn)生泄漏，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)毫眩?溫度高時(shí)，釬料完全熔化且流動(dòng)性過大，易產(chǎn)生釬料氧化形成氣孔和對(duì)焊縫的毛細(xì)力作用變差，造成釬料流失、熔蝕、產(chǎn)品彎曲等缺陷。適宜的定溫應(yīng)注重焊料的流點(diǎn)，通常焊料的熔點(diǎn)應(yīng)比被焊金屬熔點(diǎn)低60℃左右。此時(shí)液態(tài)焊料對(duì)被焊金屬具有良好的浸潤(rùn)性和流散性，能在毛細(xì)力作用下較好地填充釬焊間隙，并能與被焊金屬產(chǎn)生良好的合金化作用，形成高強(qiáng)度接頭。