政策標(biāo)準(zhǔn)冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種，其表面光滑、尺寸精度高、機(jī)械性能高、尺寸精度高，可不經(jīng)加工直接使用，常用于五金工具、汽車配件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件普通軸類、機(jī)械制造、輕工、紡織機(jī)械、變壓器等其他機(jī)械行業(yè)。
 　　1987年我國(guó)就制訂了有關(guān)冷拉圓鋼的檢測(cè)方法，并于2001年對(duì)其做了修訂。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)效性，解決標(biāo)齡老化問(wèn)題，同時(shí)能給圓鋼表面缺陷超聲檢測(cè)技術(shù)的推廣應(yīng)用提供更有力的技術(shù)支撐，以提高產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全可靠性及環(huán)保性能，標(biāo)準(zhǔn)迎來(lái)了二次修訂。日前，由寶鋼特鋼有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院通過(guò)修訂，充分納入和反映了當(dāng)今新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的先進(jìn)技術(shù)成果的《冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法》正面向社會(huì)征求意見(jiàn)。
 　　閱讀標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿后可知，《冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法》是按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草的，將會(huì)代替GB/T8361-2001《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》。與GB/T8361-2001相比，主要的技術(shù)變化如下：修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；增加了檢測(cè)程序的編制說(shuō)明；增加了關(guān)于圓鋼尺寸允許偏差和粗糙度的規(guī)定；增加了自動(dòng)化檢測(cè)時(shí)的設(shè)備校準(zhǔn)的要求；修改了檢測(cè)人員的要求；增加了可使用相控陣技術(shù)的規(guī)定；修改了超聲儀器工作頻率范圍；增加了分選裝置的規(guī)定；增加了掃查速度和掃查覆蓋的要求；增加了靜態(tài)靈敏度設(shè)置的探頭調(diào)整要求；修改了靈敏度核查的規(guī)定。
 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)的原理、檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備和器材、人員資格、檢測(cè)的實(shí)施，以及驗(yàn)收等級(jí)、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定、記錄與報(bào)告。其中，超聲檢測(cè)冷拉圓鋼的原理是超聲探頭定向發(fā)射的縱波經(jīng)耦合介質(zhì)以特定的入射角度傳遞到圓鋼表面，并發(fā)生波型轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生表面波或橫波。在鋼表面或鋼中傳播的表面波或者橫波遇到不連續(xù)時(shí)被反射回來(lái)，由超聲探頭拾取，經(jīng)過(guò)超聲儀器的信號(hào)處理，獲得不連續(xù)的信息。為了確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性高，應(yīng)采用多通道或單通道A型脈沖反射式超聲檢測(cè)儀，且其性能應(yīng)符合GB/T27664.1的規(guī)定；探頭控制裝置要能精確地控制探頭，并能在一定檢測(cè)速度下，保持聲束軸線對(duì)圓鋼的入射角與垂直度的穩(wěn)定；機(jī)械傳動(dòng)裝置能夠以選定的速度將圓鋼平穩(wěn)地送過(guò)探頭控制裝置，并確保圓鋼與探頭間的相對(duì)位置穩(wěn)定；分選裝置在自動(dòng)檢測(cè)時(shí)能準(zhǔn)確地區(qū)分合格、不合格或其他設(shè)定狀態(tài)的圓鋼，并自動(dòng)分置于不同料筐。
 　　《冷拉圓鋼表面超聲檢測(cè)方法》適用于直徑6mm～80mm的冷拉圓鋼表面的超聲檢測(cè)，可用于檢測(cè)冷拉圓鋼表面縱向裂紋、折疊等不連續(xù)檢測(cè)，其他熱軋后加工成銀亮表面的圓鋼也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。相信通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將有效促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也可以推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件。
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